[发明专利]一种环形非织造布的生产方法

权利要求书

1.一种环形非织造布的生产方法，所述生产方法采用了针刺机，其特征在于：所述针刺机包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对，四对输送辊对布置成位于矩形的四个角；针刺机构包括第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构和第四针刺机构；第一针刺机构包括第一传动杆和与第一传动杆固定连接的第一针板，第一针板上均匀分布有多个刺针；第二针刺机构包括第二传动杆和与第二传动杆铰接的第二针板，第二针板上均匀分布有多个刺针；第三针刺机构包括第三传动杆和与第三传动杆铰接的第三针板，第三针板上均匀分布有多个刺针；第四针刺机构包括第四传动杆和与第四传动杆固定连接的第四针板，第四针板上均匀分布有多个刺针；第一针刺机构的刺针与第二针刺机构的刺针对向设置；第三针刺机构的刺针与第四针刺机构的刺针对向设置；环形纤维网由四对输送辊对夹持固定；第三针刺机构和第四针刺机构位于环形纤维网的内侧，第一针刺机构和第四针刺机构分别位于环形纤维网的外侧；位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；第二针刺机构的第二传动杆和第三针刺机构的第三传动杆均铰接在滑套上，滑套滑动套接在轴上；动力装置能够驱动滑套沿轴的轴向方向前后滑动，从而实现第二针刺机构以及第三针刺机构左右移动；动力装置通过第一传动杆驱动第一针刺机构左右移动，动力装置通过第四传动杆驱动第四针刺机构左右移动；

所述生产方法具体包括以下步骤：

步骤一、环形纤维网准备：将第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对各自的两个辊分开一定距离，将一定宽度的纤维网依次穿过第一输送辊对、第二输送辊对、位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的两个网板之间的空隙、第三输送辊对、第四输送辊对以及位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的两个网板之间的空隙，并到达第一输送辊对处，如此反复进行，直到形成预定厚度的环形纤维网，此时第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对各自分开的两个辊回复到预定距离以对环形纤维网进行夹持；

步骤二、首次针刺：利用动力装置驱动第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构以及第四针刺机构对环形纤维网进行针刺；

步骤三、输送环形纤维网：利用第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对向前输送环形纤维网；

步骤四、再次针刺：对经过步骤三输送的环形纤维网，利用第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构以及第四针刺机构进行再次针刺；如此往复，直到环形纤维网经过针刺后达到预定要求；

步骤五、下机：将针刺完毕后的环形纤维网下机，得到成品。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述针刺机中，第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度等于第三针刺机构和第四针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度，同时还等于第一针刺机构和第二针刺机构的上侧边缘刺针位置向上沿环形纤维网路径经第一输送辊对和第二输送辊对到第三针刺机构和第四针刺机构的上侧边缘刺针位置的长度，还等于第三针刺机构和第四针刺机构的下侧边缘刺针位置向下沿环形纤维网路径经第三输送辊对和第四输送辊对到第一针刺机构和第二针刺机构的下侧边缘刺针位置的长度；在步骤三输送环形纤维网时，第一输送辊对、第二输送辊对、第三输送辊对以及第四输送辊对向前输送环形纤维网的长度为第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度；第一针刺机构和第二针刺机构的上下两侧边缘刺针位置之间的长度为环形纤维网周长的四分之一。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：在进行步骤二首次针刺时，开启吸纤装置，利用吸纤装置吸出针刺时刺针带出的部分纤维，在步骤五下机前关闭吸纤装置。

4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述针刺机中，位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧设置的网板的两端向远离环形纤维网的一侧翘起以形成较大的开口；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧设置的网板的两端向远离环形纤维网的一侧翘起以形成较大的开口。

5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述针刺机中，吸纤装置设置在第一针刺机构和第二针刺机构的侧边，以及第三针刺机构和第四针刺机构的侧边。