[发明专利]一种低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法

权利要求书

1.一种低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，其包括步骤：

（1）设计模具：根据产品的形状采用三维软件设计模具的形状和尺寸；

（2）配制硅溶胶粘接剂：按质量份数分别称取15~35份无机硅溶胶、1~20份硅烷偶联剂、1~5份有机醇、1~6份有机醇、0.1~0.2份表面活性剂、0.01~0.35份有机分散剂、2~5份乳胶，将无机硅溶胶和表面活性剂加入到容器中混合均匀，其后在搅拌条件下，依次加入硅烷偶联剂、1~5份有机醇、分散剂、有机醇混合，其后进行超声波处理10~20min，再加入乳胶搅拌5~10min，得到硅溶胶粘接剂；

（3）配制涂料：按质量份数分别称取10~40份320目的白玉刚粉、2~5份氧化铬粉末、2~5份氧化锰粉末、5~10份氧化硅粉末并混合均匀，得到耐火材料，其后将耐火材料与硅溶胶粘接剂按4.2~4.8:1的比例搅拌混合制成面层涂料；将20~80目的马来砂与硅溶胶粘接剂按1.4~1.6:1的比例搅拌混合制成背层涂料；

（4）制造壳蜡模：采用低温蜡制作壳蜡模，静置除水处理，成型蜡模；

（5）涂料制壳：将成型蜡模表面用气体喷吹干净，其后浸涂或淋涂步骤（3）得到的面层涂料进行挂膜，其后淋涂步骤（3）耐火材料进行撒砂，逐层烘干，重复上述挂膜、撒砂和烘干1~3次，得到型壳面层；将型壳面层浸涂或淋涂步骤（3）得到的背层涂料进行挂膜，其后浸涂或淋涂马来砂进行撒砂，逐层烘干，重复上述挂膜、撒砂和烘干3~4次，得到蜡模型壳；

（6）熔模脱蜡；

（7）焙烧型壳。

2.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570中的一种。

3.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述表面活性剂为JFC湿润剂。

4.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述有机醇为乙醇、乙二醇、甲醇、丁醇。

5.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述有机分散剂为丙烯酸（酯）、聚甲基丙烯酸胺、聚甲基丙烯酸、聚乙烯乙二胺、N-N-二甲基甲酰胺。

6.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述制作壳蜡模是通过3D打印成型技术进行制作壳蜡模。

7.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述烘干的温度控制为24~30℃，空气相对湿度控制为40~60%。

8.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述步骤（6）中，脱蜡采用热水或低压蒸汽脱蜡。

9.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述步骤（7）中，焙烧温度为1000℃~1200℃，保温时间为30~60min。

10.如权利要求1所述的低温蜡硅溶胶熔模精密铸造的方法，其特征在于，所述尼龙纤维的直径为15~18μm，密度为1.22~1.34，熔点为230~235℃。