[发明专利]一种线切割机控制系统

说明书

一种线切割机控制系统，涉及线切割加工技术领域，包括系统板、控制板和电源板，所述的系统板包括系统核心芯片组、系统引出接口组、系统内部接口组，所述的控制板包括DSP芯片、控制引出接口组、控制内部接口组，所述的电源板包括输入电压接口和输出电压接口，所述的系统内部接口组和所述的控制引出接口组通过RS232通信协议连接，所述的系统引出接口组连接有显示设备和输入设备。与现有技术相比，本发明采用ARM+下位机的技术方案，使得控制系统结构简单、能耗低、适应性强，能稳定在‑40℃~80℃的工业级工况下长期运行，同时集成绘图功能、代码生成功能实现编程控制同步进行，使用更加方便。

技术领域

本发明涉及线切割加工技术领域，具体涉及一种线切割控制系统。

背景技术

线切割加工机床(即电火花线切割加工机床)在机械制造领域有着非常重要的地位，常用于各种复杂形状零件的切割成型，特别是在难加工材料零件的切割方面，其加工能力和加工质量几乎无可替代。目前，公知的线切割编控系统的载体为x86平台+PCI卡形式，其能耗大，稳定性差，无法达到-40℃~80℃的工业级运行标准，同时因其能耗大，需要加装散热风扇，这种复杂的产品结构无法适应工厂中多尘，高热，高湿度的恶劣加工环节。并且还需要独立的绘图软件，还要提供和AutoCAD的接口，限制能够接口的AutoCAD的版本，学习困难，兼容性差，当用户使用不同的控制系统时就要学习相应的软件，加大了学习难度，绘图结束后，要生成3B代码或者G代码，供控制软件读取，或者传递到下层装置中，在加工过程中，如果想改变多次切割的加工参数，需要在机床控制面板上通过按按钮的形式进行设置。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种线切割机控制系统，本发明采用ARM+下位机的技术方案，使得控制系统结构简单、能耗低、适应性强，能稳定在-40℃~80℃的工业级工况下长期运行，同时集成绘图功能、代码生成功能实现编程控制同步进行，使用更加方便。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种线切割机控制系统，包括系统板、控制板和电源板，所述的系统板包括系统核心芯片组、系统引出接口组、系统内部接口组，所述的控制板包括DSP芯片、控制引出接口组、控制内部接口组，所述的电源板包括输入电压接口和输出电压接口，所述的系统内部接口组和所述的控制引出接口组通过RS232通信协议连接，所述的系统引出接口组连接有显示设备和输入设备，所述的控制引出接口组通过DB25接线器向控制柜发送X轴、Y轴、U轴、V轴、停开机、反馈电压、电源信号，所述的系统内部接口组和所述的控制内部接口组分别设置有与所述的输出电压接口相配合的系统板电源连接座和控制板电源连接座，所述的系统核心芯片组移植有linux系统、ARM交叉开发环境、QT-ARM运行库、绘图编程软件、绘图所需相关库。

上述技术方案中，优选的，所述的系统引出接口组包括VGA接口和USB接口。

上述技术方案中，优选的，所述的系统核心芯片组包括ARM芯片、DDR内存、STM8S芯片、逻辑指令器。

上述技术方案中，优选的，所述系统内部接口组和所述的控制引出接口组都具有RS232三芯座子，RS232三芯座子具有TX端、RX端和地线，所述系统内部接口组RS232三芯座子的TX端连接所述控制引出接口组RS232三芯座子的RX端，所述系统内部接口组RS232三芯座子的RX端连接所述控制引出接口组RS232三芯座子的TX端。

上述技术方案中，优选的，述的输出电压接口包括5V电源输出端，所述的系统板电源连接座和所述的控制板电源连接座连接所述的5V电源输出端。

上述技术方案中，优选的，所述的DSP芯片和控制引出接口组之间设置有隔离电路。

上述技术方案中，优选的，所述的输出电压接口包括12V电源输出端，所述的隔离电路和所述的控制引出接口组连接所述的12V电源输出端。

上述技术方案中，优选的，所述的控制引出接口组还设置有声音输出端。