[发明专利]一种蓝宝石晶片与金属部件的拆解及脱胶方法

说明书

本发明提供一种蓝宝石晶片与金属部件的拆解及脱胶方法，首先将二者的粘接组合件放置在真空或保护气体环境下并加热至320～380℃，20～40min后用于粘接的哈弗胶层发生炭化，蓝宝石晶片与金属部件间产生间隙，然后用65～75℃的脱胶药水除去蓝宝石晶片和金属部件表面的炭化胶层及油墨，所述脱胶药水无强腐蚀性且配合超声波使用，最后利用超声波在60～70℃的纯水中对金属部件进行清洗并在隧道式烘干炉中通过热的过滤空气分三段进行烘干，彻底去除表面的杂质。所述方法步骤简单且实用，耗时短、拆解速度快、脱胶效果好、减少镀膜层脱落的风险并避免金属部件异色变黄。

技术领域

本发明涉及蓝宝石摄像头加工技术领域，具体地，涉及一种蓝宝石晶片与金属部件的拆解及脱胶方法。

背景技术

蓝宝石的主要成分是氧化铝(Al₂O₃)，因其具有硬度高、熔点高、透光性好、电绝缘性优良、化学性能稳定等优点，被普遍应用于机械、光学、信息等高技术领域，其中，蓝宝石晶片在摄像头领域的运用最为广泛。摄像头主要由晶片和金属环在高温环境下通过哈弗胶(主要成分包括丁腈橡胶、酚醛树脂等)粘接组装而成，其中晶片为已完成丝印及光学镀膜工序的成品蓝宝石，金属环为不锈钢材质的椭圆型结构且其两端镂空形成一定半径的对称双圆摄像孔，在金属环上的部分区域电镀有特殊的镀层与膜层。

受限于现有生产工艺及设备，在摄像头的加工制程中不可避免会出现晶片与金属环贴合不密、贴合偏移、晶片划伤、金属环划伤等不良品，为了减少原料浪费和成本损失，需要将这些不良品拆解后重新组装。目前常用的摄像头次品拆解、除胶方法是在一定温度下(低于100℃)配合强腐蚀性的化学溶剂(中性拆解剂效果不佳、耗时更长)以及长时间的超声波作用以实现晶片与金属环间的剥离，但通常情况下蓝宝石晶片与金属环结合得非常紧密，可达到纳米级无缝连接，在无其他辅助手段的情况下，化学药水很难正常渗入到哈弗胶层中起到剥离效果，并且金属环也容易在长时间的高温和强腐蚀性环境下出现掉镀层、膜层的现象。

中国专利CN201210174023.5公开了一种金属部件与玻璃部件的粘接及脱胶方法，其通过发泡厌氧粘合剂实现金属部件和玻璃部件间的固连，因为单组份发泡厌氧粘合剂在热水条件下粘接失效，所以可直接将粘接组合件浸泡在热水中以实现脱胶和拆解目的。由于该专利的技术背景并不要求金属部件和玻璃部件间的连接是特别稳固且长久的，反而要求二者可反复多次实现快速粘接和脱胶的过程，注重效率和无污染；而对于本发明来说，发泡厌氧粘合剂完全不可能用在摄像头加工工序中，其脱胶方法也无法应用于对哈弗胶的拆解除胶，因此该专利不能解决上述存在的技术问题。

综上所述，行业内急需开发一种用于摄像头晶片与金属环的拆解、脱胶方法，以避免金属环在高温和强腐蚀性化学药剂的长时间作用下受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耗时短、剥离效率高、避免胶体及油墨残留且不对金属环上膜层造成损伤的摄像头拆解及脱胶方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种蓝宝石晶片与金属部件的拆解及脱胶方法，包括如下步骤：

步骤1)：将蓝宝石晶片与金属部件的粘接组合件放置在真空或保护气体环境下，升温使用于粘接的哈弗胶层发生炭化，蓝宝石晶片与金属部件间产生间隙；

步骤2)：用脱胶药水除去蓝宝石晶片和金属部件表面的炭化胶层及油墨；

步骤3)：对金属部件进行清洗，彻底去除表面的杂质。

优选地，所述步骤1)中使用的保护气体为惰性气体或氮气。

优选地，所述步骤1)中的升温过程是将粘接组合件加热至400℃以下并保温一段时间。更优选地，加热温度为320～380℃，保温时间为20～40min。