[发明专利]一种电池压壳用模具的弧形边检测机构

说明书

本发明公开了一种电池压壳用模具的弧形边检测机构，包括底座，所述底座右上拐角设置有L型金属支架，且L型金属支架上表面固定的金属杆表面套接有第一套杆，且第一套杆左侧开设的支管内部卡接有金属横杆，所述金属横杆上表面套接的Y型安装架表面设置有把手，所述Y型安装架内部卡接的金属竖杆表面套接有第二套杆，所述底座外部上表面设置的旋转电机左端连接有模具固定夹具，且第二套杆表面安装有显微镜。本发明通过设置Y型安装架、把手、显微镜、旋转电机、模具固定夹具、螺栓、金属竖杆、固定金属杆、圆形模具、凹槽和弹簧解决了不断进行改变观察方向存在较大的误差和对于不同大小的模具进行检测时需要更换夹具的问题。

技术领域

本发明涉及电池压壳技术领域，具体为一种电池压壳用模具的弧形边检测机构。

背景技术

目前，随着电池的普遍使用，电池的供应量也不断加大，由于电池压壳中对尺寸要求较高，因此模具的弧形边要求较高，电池在成产过程中对电池压壳的模具进行检测显得尤为重要，以此来保证生产质量，传统的模具在检测的过程中需要人工对模具不断的进行角度切换还进行观察，不仅检测速率低，还容易造成误差，同时对于不同大小的模具进行检测时，需要更换模具固定夹具，使用起来比较麻烦。

但是现有技术存所述以下不足：

1、传统的检测机构在进行检测时，需要人工不断的改变观察方向，对模具进行检测，效率较低，误差较大；

2、结构过于简单，对于不同大小的模具需要更换夹具，过程较为复杂。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池压壳用模具的弧形边检测机构，解决了不断进行改变观察方向存在较大的误差和对于不同大小的模具进行检测时需要更换夹具的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池压壳用模具的弧形边检测机构，包括底座，所述底座右上拐角设置的L型金属支架通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行固定，且L型金属支架上表面固定的金属杆表面套接有第一套杆，所述第一套杆通过第三紧固螺栓与金属杆进行固定，且第一套杆左侧开设的支管内部卡接有金属横杆，所述金属横杆上表面套接的Y型安装架表面设置有把手，且Y型安装架内部设置的螺栓与把手相互进行连接，所述Y型安装架内部卡接的金属竖杆表面套接有第二套杆，所述底座外部上表面设置的旋转电机左端连接有模具固定夹具，且第二套杆表面安装有显微镜。

优选的，所述支管通过第四紧固螺栓与金属横杆进行固定。

优选的，所述金属竖杆尾端连接有矩形块，且第二套杆通过第五紧固螺栓与金属竖杆进行固定。

优选的，所述底座内部固定有储蓄电池，且底座外部下表面焊接有支撑腿。

优选的，所述模具固定夹具四周设置的固定金属杆尾端抵接有圆形模具。

优选的，所述模具固定夹具侧面开设的凹槽内卡接的固定金属杆上下表面连接有弹簧。

优选的，所述储蓄电池的输出端与旋转电机的输入端之间电性连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种电池压壳用模具的弧形边检测机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置金属横杆、Y型安装架、把手、显微镜、旋转电机、螺栓、金属竖杆和第五紧固螺栓，该装置在进行使用时，使用者通过将把手进行旋转，调节螺栓的松紧程度，金属竖杆会在Y型安装架左端进行运动，进行角度的改变，调节到合适的角度时，将螺栓拧紧固定，旋转电机的旋转会将圆形模具进行缓慢的转动，观察者通过显微镜对圆形模具进行细致的检测，不需要人工不断的改变观察角度，同时该装置采用的套接结构方便拆卸，携带也较为方便，实用性比较强。