[发明专利]一种焊接后锡渣的回收装置

说明书

本发明公开了一种焊接后锡渣的回收装置，包括回收箱，回收箱的顶端开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁之间转动连接有回收板，回收板的两侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的限位板，滑板远离限位板的一端安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，回收箱的一侧内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁铰接有过滤网，过滤网的另一端与回收箱内壁铰接，回收箱的一侧外壁焊接有支撑板，支撑板的顶端连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴。本发明能够快速对焊接后的锡渣进行回收，而且能够对锡渣进行清洗冷却，无需等待锡渣自然冷却，提高了回收效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接后锡渣的回收装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

传统的焊接会采用焊锡条，焊接完成后，会产生许多锡渣，这些锡渣的温度很高，需要等锡渣自然冷却后进行回收，而且还是人工手动将锡渣进行慢慢收集，回收效率低，为此，我们提出了一种焊接后锡渣的回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接后锡渣的回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种焊接后锡渣的回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁之间转动连接有回收板，回收板的两侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的限位板，滑板远离限位板的一端安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，回收箱的一侧内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁铰接有过滤网，过滤网的另一端与回收箱内壁铰接，回收箱的一侧外壁焊接有支撑板，支撑板的顶端连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽内部焊接有转盘，转盘的侧壁焊接有锥形板，回收箱的一侧侧壁底端连接有第一连接管，第一连接管的另一端连接有固定箱，固定箱的内部设置有第二连接管，回收箱的侧壁连接有循环管，且循环管与第二连接管连通，第二连接管上连接有输送泵，第一连接管上连接有阀门。

优选的，所述限位板的一侧侧壁焊接有垂直设置的推板，推板远离限位板的一端延伸至第一凹槽的外部，且推板的竖截面为T型。

优选的，所述锥形板的竖截面为三角形，且锥形板位于滑块正下方，所述滑块的顶端安装有与第二凹槽侧壁连接的第二弹簧。

优选的，所述过滤网的竖截面为长条形，且过滤网与水平方向成30度设置。

优选的，所述回收箱的一侧侧壁开设有通道，通道的顶端铰接有挡板，且回收箱的一侧外壁焊接有收集箱。

优选的，所述回收箱的两侧内壁开设有限位槽，限位槽与限位板卡接。

本发明的有益效果：

通过设置的回收板、第一凹槽、滑板、限位板、第一弹簧、推板、限位槽、第二凹槽、滑块、驱动电机、转轴、转盘、锥形板、第二弹簧、过滤网、挡板、收集箱、第一连接管、第二连接管、固定箱、循环管、输送泵，能够快速对焊接后的锡渣进行回收，而且能够对锡渣进行清洗冷却，无需等待锡渣自然冷却，提高了回收效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种焊接后锡渣的回收装置的结构俯视图；

图2为本发明提出的一种焊接后锡渣的回收装置的结构侧视图；