[发明专利]一种致密硅质耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于该耐火材料所用原料以及原料的重量百分比为：间断粒级结晶硅石颗粒料40～60％，混合细粉料34～46％，矿化剂3～4％，添加剂3～10％。该硅质耐火材料制备包括以下步骤：坯料制备；坯体成型与干燥；坯体高温烧成。

2.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于所用间断粒级结晶硅石颗粒料纯度的重量百分比为：SiO2≥97％；间断粒级结晶硅石颗粒料的颗粒组成重量百分比为：1.40～2.26mm结晶硅石颗粒62.5～58.3％，0.59～0.088mm结晶硅石颗粒37.5～41.7％。

3.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于所用混合细粉料的制备方法是：将粒径≤2.26mm的结晶硅石颗粒料及粒径≤2.26mm的废硅砖颗粒料进行混合共同粉磨，共同粉磨为粒径≤0.088mm的混合细粉料，混合细粉料组成的重量百分比为：≤2.26mm的结晶硅石颗粒料70％，≤2.26mm的废硅砖颗粒料30％。

4.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于所用矿化剂为氧化钙与氧化亚铁，氧化钙与氧化亚铁的纯度重量百分比分别为CaO≥90％，FeO≥90％，氧化钙与氧化亚铁的粒径分别为≤0.074mm，矿化剂中氧化钙与氧化亚铁的组成重量百分比为：氧化钙70％，氧化亚铁30％。

5.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于所用添加剂为氮化硅与金属硅，其纯度的重量百分比分别为Si3N4≥90％、Si≥90％，氮化硅与金属硅的粒径分别为≤0.074mm。添加剂中氮化硅与金属硅的组成重量百分比为：氮化硅80％，金属硅20％。

6.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于坯料制备方法是：将结晶硅石颗粒料、混合细粉料、矿化剂、添加剂分别计量后采用湿碾混合机干混1分钟，然后加入6％浓缩纸浆废液(重量百分比，外加)，采用湿碾混合机混炼8分钟，混炼后物料再经困料4小时后获得供坯体成型的坯料。

7.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于坯体成型与干燥方法是：坯体采用液压压力机或摩擦压力机成型，坯体成型压强为≥100MPa，成型后坯体经60℃干燥5小时，再经100℃干燥5小时后获得供烧成的坯体。

8.如权利要求1所述的致密硅质耐火材料及其制备方法，其特征在于坯体高温烧成方法是：干燥后坯体经1400～1430℃高温烧成，保温6～8小时后获得高鳞石英含量硅质耐火材料。