[发明专利]一种耐高温型防火发泡胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：

a.首先将原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取好的氢氧化镁和氢氧化铝混合倒入带有去离子水的烧杯中，并将烧杯置于水浴锅中，混合搅拌，搅拌后再加入偶联剂，继续保温反应，最后放入烘箱中干燥，得到自制改性粉饼，搅拌温度为55～75℃，搅拌时间为16～20min，反应时间为45～60min，最后放入烘箱中，干燥温度为90～100℃，干燥时间为8～10min；

c.待步骤b完成后，接着再将聚氨酯、抗裂纤维、自制改性粉饼、气化剂和发泡剂放入到混合器中进行混合，接着再将发泡阻燃乳液倒入到混合器中，最后再将多功能复合助剂倒入到混合器中混合，混合器混合时电机的转速为1500r/min，混合时温度为70℃，加热的时间为10min；

d.待步骤c完成后，再将混合好的发泡胶进行降温，然后再倒入到玻璃罐中搅拌后静置密封发泡。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤a中原料包括以下原料及其重量分数：聚氨酯为20—100g质量份；抗裂纤维为2—7g质量份；发泡阻燃乳液为15—25g质量份；氢氧化铝为10—20g质量份；氢氧化镁为10—20g质量份；气化剂为3—5g质量份；发泡剂为2—4g质量份；偶联剂为3—6g质量份；多功能复合助剂1—3g质量份。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤a中原料包括以下原料及其重量分数：聚氨酯为35g质量份；抗裂纤维为7g质量份；发泡阻燃乳液为18g质量份；氢氧化铝为15g质量份；氢氧化镁为10g质量份；气化剂为4g质量份；发泡剂为2g质量份；偶联剂为3g质量份；多功能复合助剂3g质量份。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述多功能复合助剂是由有机硅润湿剂、分散剂、附着力促进剂和纳米耐盐雾剂中的任一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述抗裂纤维是由聚丙烯抗裂短纤维、聚酯抗裂短纤维和聚丙烯晴抗裂短纤维中的任一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温型防火发泡胶的制备方法，其特征在于：所述发泡阻燃乳液是由以下原料：丙烯酸酯乳液、氨水、聚乙二醇、碳酸钙、十溴二苯醚和聚磷酸铵混合而成，在混合的过程中氨水要沿着混合器的内壁缓慢的倒入到混合器的内部。