[发明专利]一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法

权利要求书

1.一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1 配料：各种原材料按重量份计，称取PVC树脂 100份、纳米碳酸钙粉体5~15份、纳米稀土复合稳定剂3~5份、丙烯酸酯类润滑型增韧改性剂3~8份、反应性硅氧烷0.2~0.8份、PE蜡0.2~0.6份、内润滑剂0.3~1份、季戊四醇酯类改性剂0.4~0.8份、颜料0~1份，步骤S1配料混合中，高速搅拌机的搅拌混合的操作条件为：高速搅拌机的搅拌温度低于80℃，以700~800转/分钟的转速搅拌3~6分钟后，再以1300~1500转/分钟的转速搅拌5~8分钟，所述纳米碳酸钙粉体的粒径小于100nm，所述反应性硅氧烷与纳米碳酸钙粉体的质量比为0.8~1.2：20，

所述反应性硅氧烷的形态为淡白色脂膏体，其分子结构式如下式：

(CH₃)₃SiO-[(CH₃)₂SiO]_a[(CH₃)(R₁)SiO]_b[(CH₃)(R₂)SiO]_c[(CH₃)(R₃)SiO]_d-Si(CH3)₃

式中，a、b、c和d各自独立的表示1~20的整数；

R₁为－C_nH_2n ，n表示10～30的整数；

R₂为－CH₂-CH₂-Si(OC₂H₅)₃；

R₃为－C₃H₆O-(C₂H₄O)_m-H，m表示10~30的整数；

S2 混料：将配料完成的原材料通过高速搅拌机完成搅拌混匀，搅拌时间不低于5min，得PVC混合原料，搅拌混合过程中反应性硅氧烷发生水解，

S3挤料成型；

S3.1、预热准备：启动双螺杆挤出机，按加工工艺参数要求完成对应参数设定，设备预热至80℃以上；

S3.2、脱水接枝反应：将PVC混合原料放入双螺杆挤出机内，待PVC混合原料温度加热至80℃以上时，其中水解后的反应性硅氧烷与纳米级碳酸钙粉体开始加热脱水接枝反应；

S3.3、持续加热挤料：通过双螺杆挤出机持续对PVC混合原料进行加热挤料，其中水解后的反应性硅氧烷与纳米级碳酸钙粉体持续加热脱水接枝反应；

S3.4、冷却定型：在双螺杆挤出机出口，得到成型的环保耐候型高透光PVC产品，通水冷却，按设定长度用切割机切割，得到分段的环保耐候型高透光PVC产品；

挤料成型的具体步骤为：

（1）双螺杆挤出机进行升温，控制其一区温度为130℃～150℃、二区温度为135℃～160℃、三区温度为145℃～170℃、四区温度为150℃～180℃；

（2）PVC混合物一次性加入到步骤（1）升温后的双螺杆挤出机中挤出成型，即得环保耐候型高透光PVC产品；其中，双螺杆挤出机的螺杆转速为10～40转/分钟，加料转速为10～30转/分钟；

S4产品打包；

接枝反应方程式如下：

。

2.根据权利要求1所述的一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法，其特征在于，所述PVC树脂由SG-5型和SG-8型的PVC树脂组成；其中PVC树脂中，SG-5型PVC树脂的质量分数为30~70%。

3.根据权利要求1所述的一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法，其特征在于，所述纳米碳酸钙粉体的粒径小于60nm。

4.根据权利要求1所述的一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法，其特征在于，所述内润滑剂为甘油偏脂肪酸复合酯。

5.根据权利要求1所述的一种环保耐候型高透光PVC管道的制备方法，其特征在于，所述颜料为颜料蓝或者颜料红。