[发明专利]一种除尘-吸脱附联用一体化装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种除尘‑吸脱附联用一体化装置及其工作方法，装置包括封闭罩壳，所述封闭罩壳内设有至少一个废气复合过滤组，每个废气复合过滤组均包括：一个独立的除尘内腔单元和一个独立的吸附内腔单元，所述除尘内腔单元和吸附内腔单元之间通过可打开或关闭的气流通道相连接，除尘反吹系统，包括设置在每个除尘内腔单元内的反吹支管、与反吹支管相连通的总管以及与反吹总管相连的脉冲气体发生设备，每个除尘内腔单元的底部均设有集尘口；脱附系统，包括高温进气管，所述高温进气管一端设置在封闭罩壳外部与高温蒸汽发生设备相连，另一端设置于吸附内腔单元内部。本发明一种除尘‑吸脱附一体化运行装置，既可以对粉尘进行深度截留净化，也对VOCs实现吸脱附过程。

技术领域

本发明属于气体净化、废气治理、环保设备领域。

背景技术

工业废气组分中含有粉尘的场合非常多，比如：混凝土生产厂商废气、工业炉窑废气、磨料粉尘废气、钢铁生产废气、垃圾焚烧厂、煤质焚烧炉等等，但部分排放粉尘行业废气也会同时排放VOCs有毒气体，磨料过程中需要打入易磨料的有机助剂、钢铁中也存在部分油料VOCs废气、垃圾焚烧中有部分的VOCs有毒废气。

在粉尘、VOCs浓度废气联合净化处理技术上，目前，均为分离式工艺，将粉尘治理装置与VOCs净化装置工艺分离，除尘工艺一般是物理除尘方法，有机废气净化方法为燃烧、冷凝方法，分离工艺在工程使用上，工艺设备占地使用面积较大，流程之间连接有较为复杂的管路。

对粉尘的净化技术几乎成熟，对于大颗粒、中等颗粒物的粉尘用过滤沉降方法即可实现，对细微粉尘需要考虑到旋风物理、深层过滤等方法净化，所使用的设备可以是袋式过滤除尘器、电式除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等，这些除尘器在结构上存在较大的差异。

单独对VOCs废气治理，国内外对VOCs废气治理技术仍然还在发展之中，主要有直接冷凝技术、燃烧技术方法（蓄热催化燃烧、直接燃烧方法）、吸脱附-冷凝回收方法。这些方法都存在优缺点，直接燃烧和直接冷凝方法主要用在高浓度的VOCs的环境，特别适合用于冷凝温度点与室温环境想接近的气体组份；直接燃烧，即对VOCs直接燃烧，但燃烧的结果不利于能源的回收利用；吸脱附-冷凝技术、吸脱附-催化燃烧技术主要用在低浓度的VOCs（一般15-200ppm）的气体环境，吸脱附在成本控制和净化效果上比较好，但在有粉尘环境下使用，吸附剂容易出现中毒、堵塞现象，影响吸附剂的使用寿命，吸脱附过程是采用吸附剂对VOCs进行优先物理吸附，之后采取高温蒸汽、惰性气体对物理吸附剂进行脱附，目前的吸附剂可以是活性炭、分子筛、吸附沸石材料。其中分子筛比表面积较大，对VOCs的吸附作用较好。

对粉尘、VOCs联合净化技术专利中，为数不多，专利号CN201720378194.8中，本结构上采用吸脱附筒，配有多个，该吸脱附筒具有用以导入废气的进口和用以导出废气的出口，且吸脱附筒的筒内装有吸附剂筒，整体上除尘、吸脱过程联动运行，脱附过程采用电加热脱附，虽然过程紧凑，但加热装置不易控制，容易对吸附剂产生高温破坏作用，另外对温度变化较大，会对滤袋筒使用寿命上产生影响。

发明内容

本发明专利主要解决除尘-吸脱附联合运行的问题，采用除尘-吸脱附一体化运行装置，既可以对粉尘进行深度截留净化，也对VOCs实现吸脱附过程。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种除尘-吸脱附联用一体化装置，包括一封闭罩壳，所述封闭罩壳内设有至少一个废气复合过滤组，每个废气复合过滤组均包括：

一个独立的除尘内腔单元和一个独立的吸附内腔单元，所述除尘内腔单元和吸附内腔单元之间通过可打开或关闭的气流通道相连接，其中，

每个所述除尘内腔单元上均设有第一进气口和第一出气口；

每个所述吸附内腔单元上均设有第二进气口和第二出气口；