[发明专利]一种秸秆生物质燃料的制造系统

说明书

本发明公开了一种秸秆生物质燃料的制造系统，包括投料装置、第一皮带输送机、滚筒烘干机、冷却回收装置、第二皮带输送机以及秸秆燃料成型机；所述投料装置用于将秸秆生物质物料投送至所述第一皮带输送机上，再送入所述滚筒烘干机中进行烘干处理，秸秆生物质物料烘干完成后从所述滚筒烘干机中排出，通过所述第二皮带输送机输送至所述秸秆燃料成型机中进行挤压造粒成型，得到秸秆生物质燃料产物；所述冷却回收装置与所述滚筒烘干机的排气口连接，以回收处理烘干过程中产生的气体及粉尘。本发明的优点在于：优化了秸秆生物质燃料的制造流程；对制造过程中产生的副产物进行收集利用，大大提高了秸秆原料的综合利用率。

技术领域

本发明涉及生物燃料技术领域，具体涉及一种秸秆生物质燃料的制造系统。

背景技术

秸秆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源。据统计，地球上秸秆类绿色生物质原料的年产量约为1170亿吨，我国秸秆年产量约7亿吨，但其利用率很低。我国农村每年消耗的秸秆只占总产量的一小部分，直接燃烧的热效率极低。大部分地区的秸秆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害。因此，如何利用秸秆等废弃生物质资源开发燃烧效率高、洁净、方便的优质燃料来替代传统燃料，提高秸秆的附加值，对改善我国能源结构、促进工业、农业可持续发展具有重要意义。

目前秸秆类生物质原料的主要利用途径是固化成型，即将秸秆等生物质原料按照一定比例混合后，经粉碎、干燥、除尘、控湿加温、压缩成型技术制成密度较大的块状或颗粒状生物质成型块，其热值可与煤相媲美，它的燃烧不污染环境，灰渣还可制成肥料，实现了秸秆生物质能源利用的产业化和规模化。

以秸秆作为原料进行生物油、生物气和木醋液的提取应用研究也逐渐发展，但仍未形成系统化和产业化，对秸秆生物质原料的利用率也比较低，难以产生较大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明针对现有技术中压制成型工艺存在的缺陷以及秸秆生物质原料利用率较低的问题，提出了一种秸秆生物质燃料的制造系统，优化了制造流程，对制造过程中产生的副产物进行收集利用，大大提高了秸秆原料的综合利用率。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种秸秆生物质燃料的制造系统，包括投料装置、第一皮带输送机、滚筒烘干机、冷却回收装置、第二皮带输送机以及秸秆燃料成型机；

所述投料装置用于将秸秆生物质物料投送至所述第一皮带输送机上，再送入所述滚筒烘干机中进行烘干处理，秸秆生物质物料烘干完成后从所述滚筒烘干机中排出，通过所述第二皮带输送机输送至所述秸秆燃料成型机中进行挤压造粒成型，得到秸秆生物质燃料产物；

所述冷却回收装置与所述滚筒烘干机的排气口连接，以回收处理烘干过程中产生的气体及粉尘；

所述秸秆燃料成型机包括主机、下料斗、成型盘、接料盘、旋转剪切板及出料口；所述下料斗固定于所述主机顶部，所述成型盘与所述下料斗底部对接并固定在所述主机内，所述成型盘圆周位置上均匀开设有若干出料孔；所述接料盘同轴设置于所述成型盘的底部，用以承载成型盘，所述接料盘边缘设置有围板；所述旋转剪切板包括旋转盘及剪切板，所述旋转盘同轴设置于所述成型盘上部，并可沿所述成型盘外缘旋转；所述剪切板竖直设置于所述围板与所述成型盘外缘之间的空隙内，其上部与所述旋转盘连接，其两侧边分别与所述成型盘外缘及围板内壁相对，其底部与所述接料盘上表面对应；所述出料口固设于所述接料盘底部，且向外倾斜。

优化的，所述投料装置包括投料料斗及位于所述投料料斗底部的水平输送带，为了防止秸秆物料在投料时四处散落，所述投料料斗底部设置有对应于所述水平输送带上表面的软性裙边挡板。

优化的，所述裙边挡板是由橡胶或编织纤维制造而成，以减少对输送带表面的摩擦损伤，另外，所述水平输送带上表面设置有带凹凸纹路的防滑表层，以增强与秸秆物料的摩擦力，提高输送效率，避免阻塞。