[发明专利]一种秸秆生物质燃料的制造系统

权利要求书

1.一种秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，包括投料装置、第一皮带输送机、滚筒烘干机、冷却回收装置、第二皮带输送机以及秸秆燃料成型机；

所述投料装置用于将秸秆生物质物料投送至所述第一皮带输送机上，再送入所述滚筒烘干机中进行烘干处理，秸秆生物质物料烘干完成后从所述滚筒烘干机中排出，通过所述第二皮带输送机输送至所述秸秆燃料成型机中进行挤压造粒成型，得到秸秆生物质燃料产物；

所述冷却回收装置与所述滚筒烘干机的排气口连接，以回收处理烘干过程中产生的气体及粉尘；

所述秸秆燃料成型机包括主机、下料斗、成型盘、接料盘、旋转剪切板及出料口；所述下料斗固定于所述主机顶部，所述成型盘与所述下料斗底部对接并固定在所述主机内，所述成型盘圆周位置上均匀开设有若干出料孔；所述接料盘同轴设置于所述成型盘的底部，用以承载成型盘，所述接料盘边缘设置有围板；所述旋转剪切板包括旋转盘及剪切板，所述旋转盘同轴设置于所述成型盘上部，并可沿所述成型盘外缘旋转；所述剪切板竖直设置于所述围板与所述成型盘外缘之间的空隙内，其上部与所述旋转盘连接，其两侧边分别与所述成型盘外缘及围板内壁相对，其底部与所述接料盘上表面对应；所述出料口固设于所述接料盘底部，且向外倾斜。

2.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述投料装置包括投料料斗及位于所述投料料斗底部的水平输送带，所述投料料斗底部设置有对应于所述水平输送带上表面的软性裙边挡板。

3.如权利要求2所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述裙边挡板为橡胶或编织纤维制成，所述水平输送带上表面设置有带凹凸纹路的防滑表层。

4.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述第一皮带输送机为V型皮带输送机，所述第一皮带输送机的输入端设置有抄板，所述抄板的底部与所述第一皮带输送机的输送带上表面对应。

5.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述滚筒烘干机的进料口端设置有输送料斗，所述输送料斗位于所述第一皮带输送机输出端的正下方，所述输送料斗内设置有搅拌转杆，所述搅拌转杆的底部设置有铲板，所述铲板底部与所述输送料斗的底面对应。

6.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述排气口位于所述滚筒烘干机尾端上部，所述冷却回收装置包括依次连通的粉尘回收仓、木醋液回收仓和生物油回收仓，所述粉尘回收仓的输入端通过通气管与所排气口连接。

7.如权利要求6所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述粉尘回收仓采用过滤袋结构；所述木醋液回收仓为封闭式的漏斗形构件，其底部设置有阀控开关，所述木醋液回收仓的侧壁上部及顶端分别开设有输入孔及输出孔，所述输入孔通过通气管与所述粉尘回收仓的输出端连接；所述输出孔通过通气管与所述生物油回收仓的输入端连接；所述输入孔与所述粉尘回收仓的输出端之间的通气管上设置有鼓风机。

8.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述第二皮带输送机为V型皮带输送机，所述第二皮带输送机的输送带表层设置有耐高温层。

9.如权利要求1所述的秸秆生物质燃料的制造系统，其特征在于，所述第二皮带输送机上还设置有风冷机设备。