[发明专利]一种降低碎米率精米加工方法

说明书

本发明涉及大米加工技术领域，尤其是一种降低碎米率精米加工方法，经过将糙米采用净化水蒸气处理，再进行风机循环处理，冷藏库冷藏相结合，使得在糙米表面形成韧性较高的皮层，而且在糙米内部的物理结构性能不受到损坏，保留了营养价值和清香味，确保在进入碾米机、抛光机中后，爆腰率和米粒折断率大幅度的降低，降低了精米加工的碎米率，提高了出米系数。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其是一种降低碎米率精米加工方法。

背景技术

大米是人们日常生活中最重要的主食之一。随着人们生活水平的不断提高，消费者对大米质量的要求也越来越高，并且对大米质量的要求，不仅仅体现在品质、口感上，而且在感官要求上也越来越高，尤其是品质优良，外表珠圆玉润、晶莹剔透的大米更受消费者的青睐；而优质大米的品质，不仅取决于水稻产地、品种，而后期的加工工艺将会起着决定性的作用。

目前，大米在加工过程中，往往需要对大米进行精加工处理，而在精加工过程中，由于加工机械与稻谷之间相互摩擦，使得大米的温度急剧升高，提高了大米米粒的温度，导致大米米粒的内部物理性能发生改变，使得米粒变得酥软、易碎。为此，现有技术中，对于大米精加工过程中，对大米进行降温辅助加工处理，例如专利号为200810047848.4的大米精加工冷抛光工艺中介绍的机械喷风或者在抛光机前面增加一个运输带，实现输送降温的过程，以及针对上述采用的两种降温辅助加工处理工艺不良好的问题，并提供的将机械通风降温和低下米筒的降温方式相结合，使得将大米温度降温至27℃以下，实现冷风与大米充分接触等等，其均是采用对大米精加工过程中，实现物理辅助降温过程，达到改善大米表面温度，实现大米精加工过程中的碎米率降低的技术要求。不仅如此，现有技术中，有研究者为了改善大米营养价值，提高大米的食用和保健作用，进而对大米精加工过程通过专用设备与生产工艺的结合，实现对大米多次碾压、净化蒸气处理、达到改善大米内部结构，例如专利号为CN92107126.4与专利号为CN90102651.4中公开的加工方法与设备。可见，现有技术中，对于大米精加工过程中，处理工艺对大米感官品质的影响方面做出了研究，同时也有研究者对加工工艺过程，对大米营养价值以及食用价值、保健作用等等作出了研究。可是，对于大米精加工过程中，其处理的工艺流程依然不理想，而且对于大米精加工过程中物理降温处理，其效果依然不理想，使得在大米精加工过程中，依然容易导致大米的碎米率较高，导致大米出米系数较低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种降低碎米率精米加工方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

降低碎米率精米加工方法，包括以下步骤：

(1)采用砻谷机将稻谷进行脱壳处理，获得糙米；将糙米采用压力为1.2-1.8kg/m²的净化水蒸气处理10-30s，再送入风速为20m³/h的风机中，循环处理3-5min；再置于温度为2-6℃的冷藏库中冷藏处理1-3min，再置于碾米机中，将米碾白处理，获得白米粒；

(2)将白米粒置于抛光机中抛光、色选、包装，即可完成精米加工。经过将糙米采用净化水蒸气处理，再进行风机循环处理，冷藏库冷藏相结合，使得在糙米表面形成韧性较高的皮层，而且在糙米内部的物理结构性能不受到损坏，保留了营养价值和清香味，确保在进入碾米机、抛光机中后，爆腰率和米粒折断率大幅度的降低，降低了精米加工的碎米率，提高了出米系数。

优选，所述的白米粒，是经过净化水蒸气处理，再经过2-6℃冷藏库冷藏处理1-3min后，再将其置于抛光机中抛光处理。使得白米粒表面形成柔韧性能较高的表皮层，降低了精米加工过程中爆腰率和米粒抛光过程的折断率，降低了碎米率，使得经过抛光加工的米粒珠圆玉润、晶莹剔透，感官效果较佳。

优选，所述的净化水蒸气处理，压力为1.2-1.8kg/m²，处理时间为10-30s。有助于白米粒不会被处理过透，保留了大米的营养价值和清香口感，提高了食用价值。