[发明专利]隔离膜涂层浆料、电池隔离膜、锂离子电池及制备方法

说明书

本发明提供一种隔离膜涂层浆料、电池隔膜、锂离子电池及其制备方法，涂层浆料的组分包括聚氯乙烯及溶剂，聚氯乙烯用于提高所述涂层浆料制备得到的电池隔离膜涂层的粘结性，本发明的涂层浆料中包括聚氯乙烯，极大地改善了形成电池隔离膜的粘结性，最终得到的电池隔膜的粘结效果得到极大的改善，隔膜在锂电热压下，提供一定的粘结力，使隔膜和电极片粘结更好，涂布膜填充物陶瓷和聚氯乙烯分散性较好，有利于进一步提高电池隔离膜性能，聚氯乙烯价格便宜，环境友好，电池的寿命及各性能得到有效的提升。

技术领域

本发明属于电池制备技术领域，特别是涉及一种电池隔离膜涂层浆料、电池隔离膜、锂离子电池及制备方法。

背景技术

目前，在商业化使用的锂离子电池隔膜一般为聚乙烯或者聚丙烯隔膜，这样的隔膜有较好的抗酸碱性，较高的拉伸强度，较高孔隙率等性能。但在电池的制作过程中，由于电池的材料较软，单层的电池正极或者负极都无法满足电池的硬度，如果能够使电池的正负极粘结在一起的话，这样的电池硬度会大大的提高，这样做出来的电池则更加满足实际的要求，因此，将目光放在电池正负极中间的电池隔膜上。由于一般的基膜的本身是不带有任何的粘结性能的，所以越来越多的电池企业将目光投向于涂布膜上面。若可以将隔膜涂上一层胶使其有粘性，这样我们的问题就解决了。然而，在现有的技术上，涂上的一层胶的粘结特性很低，有时候无法满足电池的需求，这样需要更高的粘结特性的聚合物来满足要求。

因此，如何提供一种电池隔离膜涂层浆料、电池隔离膜、锂离子电池及其制备方法，以解决现有技术中的上述技术问题实属必要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电池隔离膜涂层浆料、电池隔离膜、锂离子电池及制备方法，用于解决现有技术中电池隔离膜粘结性能无法满足实际要求等的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电池隔离膜涂层浆料，所述涂层浆料的组分包括聚氯乙烯及溶剂，其中，所述聚氯乙烯用于提高所述涂层浆料制备得到的电池隔离膜的粘结性。

作为本发明的一种优选方案，所述聚氯乙烯的平均聚合度的范围在1000-1600以内。

作为本发明的一种优选方案，所述涂层浆料的组分还包括填充物、粘结剂、分散剂及增稠剂中一种或多种的组合。

作为本发明的一种优选方案，所述涂层浆料的组分包括所述聚氯乙烯、所述填充物、所述粘结剂、所述分散剂、所述增稠剂以及所述溶剂，其中，按重量份数计，所述聚氯乙烯6-10份，所述填充物30-40份，所述粘结剂2-10份，所述分散剂1-4份，所述增稠剂1-2份，所述溶剂45-60份。

作为本发明的一种优选方案，所述涂层浆料的组分包括所述填充物，所述填充物选自纳米氧化铝、勃姆石中的一种或多种的组合，所述填充物的粒径大小的范围在0.9μm-1.1μm以内，所述纳米氧化铝包括α-Al2O3，所述勃姆石包括γ-AlOOH。

作为本发明的一种优选方案，所述涂层浆料的组分包括所述粘结剂，所述粘结剂包括水性丙烯酸树脂溶液，其中，所述水性丙烯酸树脂溶液中，固含量的范围在44wt％-46wt％以内，丙烯酸树脂的平均分子量范围在20万-50万以内；所述水性丙烯酸树脂溶液包括吸水性水性丙烯酸树脂溶液。

作为本发明的一种优选方案，所述水性丙烯酸树脂溶液包括水性丙烯酸树脂水溶液，所述水性丙烯酸树脂水溶液的粘度范围在10mPa·s-50mPa·s以内，所述水性丙烯酸树脂水溶液的pH值范围在6.5-8.5以内。

作为本发明的一种优选方案，所述涂层浆料的组分包括所述分散剂，所述分散剂包括聚丙烯酸铵盐溶液，其中，所述聚丙烯酸铵盐溶液中，至少90％粒子的粒径大小小于等于2μm，所述聚丙烯酸铵盐溶液的固含量范围在41wt％-43wt％以内，粘度范围在300mPa·s-450mPa·s以内，pH值范围在7.5-8.0以内。