[发明专利]管式电阻炉膛

说明书

本发明涉及电热装置技术领域，具体公开了一种管式电阻炉膛，包括第一纤维隔热圆板和第一纤维炉膛，第一纤维炉膛的顶部设有第二纤维隔热圆板，第二纤维隔热圆板的中心位置设有第一台阶孔，第一台阶孔的台阶处设有第一纤维加热管，第一纤维加热管的外壁面上设有电阻丝，第二纤维隔热圆板上围绕第一台阶孔设有若干第二台阶孔，第二台阶孔的台阶处设有第二纤维加热管，第二纤维加热管的高度小于第一纤维加热管的高度，第一纤维加热管的内壁面上设有电阻丝，第二纤维隔热圆板上设有第二纤维炉膛，第二纤维炉膛的内壁面上设有电阻丝。本发明具有加热性能较好、炉温均匀、升温速度较快和重量较轻的特点。

技术领域

本发明涉及电热装置技术领域，特别涉及一种管式电阻炉膛。

背景技术

电阻炉是一种利用电流通过电阻体产生热量，借辐射、对流和传导方式，将热量传递给被处理物的一类电炉。目前，电阻炉普遍应用于机械零件的热处理，材料的加热、干燥、烧结和熔化等方面。电阻炉的炉膛，特别是实验室用的小型电阻炉，基本都是箱式结构，较为笨重，且都为单一炉膛结构，仅能加热同一种物料，加热性能单一，都是采用耐火材料制成炉膛，再将加热元件放置在炉膛内，加热元件与炉膛为分体结构，在使用时容易造成炉温不均匀，带加热物料容易与加热元件直接接触，存在安全隐患。

因此，现有实验室用小型电阻炉的炉膛，存在炉温不均匀、重量较重和安全性较差的问题。

发明内容

本发明为了解决现有实验室用小型电阻炉炉膛所存在的上述技术问题，提供了一种管式电阻炉膛，它具有加热性能较好、炉温均匀、升温速度较快和重量较轻的特点。

本发明的技术方案：管式电阻炉膛，包括第一纤维隔热圆板和设置在第一纤维隔热圆板上的第一纤维炉膛，所述第一纤维炉膛的顶部设有第二纤维隔热圆板，所述第二纤维隔热圆板的中心位置设有第一台阶孔，所述第一台阶孔的台阶处设有第一纤维加热管，所述第一纤维加热管的外壁面上设有电阻丝，所述第二纤维隔热圆板上围绕第一台阶孔设有若干第二台阶孔，所述第二台阶孔的台阶处设有第二纤维加热管，所述第二纤维加热管的高度小于第一纤维加热管的高度，所述第一纤维加热管的内壁面上设有电阻丝，所述第二纤维隔热圆板上设有第二纤维炉膛，所述第二纤维炉膛的内壁面上设有电阻丝，所述第二纤维加热管位于第二纤维炉膛的内部。本发明采用第一纤维炉膛和第二纤维炉膛相组合的双炉膛结构，两个炉膛内的加热温度有差异，可以在两个炉膛内放入不同的物料进行加热，加热性能较好；通过在第一纤维炉膛和第二纤维炉膛之间设置带有第一台阶孔和第二台阶孔的第二纤维隔热圆板，在第一台阶孔内放置第一纤维加热管，在第二台阶孔内放置第二纤维加热管，在第一纤维加热管的外壁面上、第一纤维加热管的内壁面上和第二纤维炉膛的内壁面上均设置电阻丝，使得整个炉膛与加热电阻丝为一体化结构，结构紧凑，多处电阻丝一起工作，使得炉膛内的炉温升温速度较快，第二纤维炉膛的内壁面上的电阻丝实现外围加热，第一纤维加热管的外壁面上的电阻丝实现内环加热，多个第一纤维加热管的内壁面上的电阻丝实现底部辅助加热，结构设置合理，使得炉温均匀，对炉膛内的物料加热效果较好；所有部件采用纤维材质，重量较轻。

作为优选，所述第一纤维加热管的外壁面上、第一纤维加热管的内壁面上和第二纤维炉膛的内壁面上均设有若干环形槽，所述电阻丝设置在环形槽内。环形槽的设置，使得电阻丝的设置为埋入式，在加热时，物料不会与电阻丝直接接触，安全性能较好。

作为优选，所述第二台阶孔有2～15个，所述若干第二台阶孔在第二纤维隔热圆板上围绕第一台阶孔均匀设置。更优选，所述第二台阶孔有4～10个。最优选，所述第二台阶孔有8个。第二台阶孔合适数量的设置，便于在第二台阶孔处设置合适数量的第二纤维加热管，在对第二纤维炉膛内的物料进行辅助加热的同时，还使得热量由第二台阶孔进入第一纤维炉膛内，对第一纤维炉膛内的物料进行较低温度梯度的加热。

作为优选，所述第二纤维加热管的高度为第一纤维加热管高度的六分之一。第二纤维加热管的高度设置，使得在进行辅助加热效果良好的同时，不会占用第二纤维炉膛内部较多的空间，使得在第二纤维炉膛内能够实现较多物料的加热。