[发明专利]一种采用工业互联网的3D打印材料及制备方法在审
申请号: | 201810623710.8 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108908907A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 李瑞峰 | 申请(专利权)人: | 益福光(天津)电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C53/12 | 分类号: | B29C53/12;B29C53/84;B29C53/80;B65H81/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天津市东丽区滨海新区自*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹块 开腔 打印材料 动力腔 横杆 转柱 工业互联网 开口 动力电机 滑块 制备 转动配合连接 连通设置 上下贯穿 向上延伸 制备装置 左右对称 上端壁 上端面 输出轴 下端壁 右端面 转动腔 左端面 滑动 侧槽 夹腔 内装 左端 转动 贯穿 | ||
1.一种采用工业互联网的3D打印材料及制备方法,其使用一种3D打印材料制备装置,所述3D打印材料制备装置包括箱体100,所述箱体100内固设有动力腔130,所述动力腔130下端壁内固设有动力电机127,所述动力电机127的输出轴上端面固设有转柱126,所述转柱126转动的贯穿所述动力腔130上端壁并向上延伸,所述转柱126内固设有开口的穿腔122,所述穿腔122左端壁内连通设置有开口的侧槽121,所述穿腔122内滑动的设置有滑块124,所述滑块124左端面固设有横杆123,所述横杆123左侧设置有夹块202,所述横杆123与所述夹块202右端面转动配合连接,所述夹块202内固设有上下贯穿的开腔210,所述开腔210左右侧左右对称固设有位于所述夹块202内的转动腔208,所述开腔210内装卡设置有伸块209,所述伸块209左右端面内固设有开口远离所述伸块209中心线的夹腔204,远离所述伸块209的所述转动腔208端壁固设有滑行设置有的顶圆柱206,所述顶圆柱206外表面滚动的设置有转动盘207,所述转动盘207后侧设置有主动齿轮300,所述主动齿轮300内固设有穿杆303,所述穿杆303贯穿所述转动腔208并与所述转动腔208端壁转动配合连接,所述穿杆303左端面固设有位于外部空间的转动柄301,所述转动盘207内螺纹配合连接设置有伸杆205,靠近所述伸块209的所述伸杆205端面固设有嵌块203,所述嵌块203伸入所述夹腔204内与所述夹腔204滑动配合连接,所述夹块202下方设置有螺旋型的螺旋管125,所述螺旋管125与所述箱体100上端面固定,所述螺旋管125内固设有开口朝上的螺旋管腔200,所述螺旋管腔200下端壁内固设有与所述螺旋管125相同形状的加热管201,所述伸块209伸入所述螺旋管腔200内,所述夹块202与所述螺旋管125外表面滑动配合连接,所述箱体100上端面内固设有开口腔102,所述开口腔102下端面固设有驱动电机101,所述驱动电机101的输出轴上端面固设有凹块103,所述凹块103内装卡设置有嵌入块128,所述嵌入块128上端面固设有卷筒129,所述卷筒129上端面内固设有开口朝上的凹腔408,所述凹腔408左右端壁内左右对称连通设置有夹孔407,所述箱体100上端面固设有侧块112,所述侧块112右端面内固设有开口朝右的动力腔130,所述动力腔130下端壁固设有气缸105,所述气缸105的推杆右端面固设有顶柱104,所述动力腔130上端壁内连通设置有与外部空间连通的通穿腔,通穿腔左端壁内固设有转动电机113,所述转动电机113的输出轴与通穿腔右端壁转动配合连接,所述转动电机113的输出轴外表面固设有驱转轮111,所述动力腔130上端壁固设有向下延伸的竖杆110,所述竖杆110外表面滑动的设置有横块109,所述横块109上端面固设有拉绳,拉绳与所述驱转轮111缠绕固定,所述横块109下端面固设有底块108,所述底块108右端面内转动的设置有转盘107,所述转盘107外圈设置有若干开口的凹槽106,所述侧块112上端面固设有立块114,所述立块114上端面内固设有转位电机117,所述转位电机117的输出轴上端面固设有连杆120,所述箱体126的上端面设置有摆灯装置;
所述方法包括如下步骤:
首先,所述转位电机117、转动电机113、气缸105、驱动电机101、动力电机127、驱齿轮414和推动气缸404处于停止工作状态,所述加热管201处于停止供热状态,所述嵌块203伸入所述夹腔204内将所述伸块209装卡于所述开腔210内,所述驱齿轮414位于所述齿腔413内上侧极限位置,从而使各工作部件处于停止工作状态,提高安全性;
然后,将3D打印材料缠绕固定于所述伸块209下端面的凸起部分,所述动力电机127工作后驱动所述转柱126转动,使所述转柱126转动后带动所述滑块124向下滑动,所述夹块202在所述横杆123的驱动下沿着所述螺旋管125外表面滑动,此时3D打印材料在所述伸块209的牵引下在所述螺旋管腔200内移动,并由下方的所述螺旋管腔200出口拉出,在3D打印材料在所述螺旋管腔200内移动时,所述加热管201工作,将3D打印材料加热,使3D打印材料在所述螺旋管腔200内热成型,有利于后续的卷曲,人员将所述伸块209下方的3D打印材料解下,并穿过所述凹槽106,将3D打印材料拉设于所述顶柱104右侧位置,所述气缸105工作后驱动所述顶柱104向右移动与所述卷筒129外表面相抵,所述驱动电机101工作后驱动所述嵌入块128转动,此时3D打印材料在所述卷筒129外表面开始缠绕,所述气缸105停止工作,所述转动电机113开始工作,驱动所述驱转轮111转动,使所述横块109以一定速度有节奏性的上升,使3D打印材料逐渐的在所述卷筒129外表面缠绕完毕,此时3D打印材料源源不断的供给,当所述卷筒129外表面缠绕完3D打印材料时,所述推动气缸404驱动所述推块411向下移动,使所述伸连块410远离所述推块411移动,使所述伸连块410进入所述夹孔407内与所述夹孔407装卡固定,此时所述驱齿轮414工作后驱动所述侧板403向上移动,使所述卷筒129脱离与所述凹块103的装卡配合,此时所述转位电机117工作后驱动所述连杆120转动,使所述卷筒129运动到指定位置即可,此时若需要拆卸所述伸块209时,转动所述转动柄301,使所述主动齿轮300转动后带动所述转动盘207转动,使所述伸杆205移动后将所述嵌块203脱离与所述夹腔204的配合,此时取出所述伸块209即可,从而提高了3D打印材料制备过程中的效率及成型效果。
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