[发明专利]一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法有效
申请号: | 201810623231.6 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108823492B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 谯德高;张长顺;冯永平;张荣堂;马金邦 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;B22D11/111;B22D11/055;B22D11/22 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 孙惠娜 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 csp 薄板 连铸机 生产 合金 强度 包晶钢 方法 | ||
1.一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法,其特征在于:包括以下工序:
铁水预脱硫→脱碳脱磷转炉→LF炉外精炼处理得到的合格钢水→安装气幕挡墙的中间包保护浇铸→漏斗型薄板连铸结晶器一次冷却→自动配水控制的二次冷却→顶弯矫直→机械摆剪剪切→高合金高强度包晶钢铸坯;
所述LF炉外精炼处理得到合格钢水的重量百分比为:C为0.08-0.13%,Si为0.4-0.5%,Mn为1.45-1.55%,S为≤0.008%,P为≤0.015,Nb为0.024-0.05%,Ti为0.015-0.030%,Mo为0.20-0.25%,Cr为0.15-0.20%,其余为Fe和微量元素;
所述浇铸过程中钢水液相线和实际浇铸温度的差值为20~23℃,工艺流程中中间包流场控制装置采用挡渣墙,两道挡坝,气幕挡墙,所述气幕挡墙的氩气压力为0.55~0.58Mpa,促进了夹杂物进一步去除,防止空气从大包下水口和保护长水口之间的缝隙进入造成钢水二次氧化,所述浇铸过程中采用高MgO和低Si覆盖剂双层保护浇铸,大包长水口氩气密封流量为8.35~8.64Nm3/h,所使用覆盖剂中MgO的重量百分比为82.3%,所使用覆盖剂中Si的重量百分比为2.38~3.11%;
漏斗型薄板连铸结晶器冷却水流量为6000L/min-6300L/min,进水温度为39.5℃-40.5℃,漏斗型薄板连铸结晶器铜板厚度≥22mm,热流比稳定控制在75%-85%之间,漏斗型薄板连铸结晶器液面波动为±3.2mm以内,拉速为4.0-4.3m/min;
所述自动配水控制的二次冷却中总比水量为2.72-3.22升水/公斤钢,所述自动配水控制的二次冷却分为四段,所述各段中比水量分布分别为结晶器下口至一段下口为1.57-1.71升水/公斤钢,二段为0.69-0.82升水/公斤钢,三段为0.28-0.40升水/公斤钢,四段为0.19-0.30升水/公斤钢。
2.根据权利要求1所述的一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法,其特征在于:所述顶弯位置温度为980℃-1040℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法,其特征在于:所述漏斗型薄板连铸结晶器一次冷却中,连铸所需的保护渣熔点为1060-1110℃、粘度为0.07-0.10Pa· s、碱度为1.03-1.15,熔速为25s。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,未经甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810623231.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。