[发明专利]一种利用循环风提高余热发电能力的装置及实现方法在审
申请号: | 201810621700.0 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108680039A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 滕小平;林晓东;林琳;刘炜明 | 申请(专利权)人: | 天津健威泽节能环保科技股份有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D15/02;F22B1/18;F01K11/02 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 301802 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热风循环 热风循环鼓风机 废气 熟料 余热发电 余热锅炉 循环风 引风机 篦冷机 窑头 余热发电系统 余热锅炉蒸汽 冷风调节阀 次高温区 发电能力 熟料冷却 往复循环 除尘器 冷却风 支管道 中温区 总管道 开度 排出 蒸汽 保证 | ||
1.一种利用循环风提高余热发电能力的装置,包括篦冷机(1)、高温取风管道(10)、中温取风管道(11)、篦冷机尾排管道(12)、余热锅炉(13)、热废气管道(14)、除尘器(15)、窑头引风机(16)、取风调节阀(17)、烟囱(19);篦冷机(1)内设有熟料低温区(20)、熟料中温区(21)、熟料次高温区(22)、熟料高温区(23),其特征在于:还包括热风循环鼓风机(5)、冷风调节阀(6)、热风循环调节阀(7)、热风循环总管道(8)、热风循环支管道(9)、热风循环总调节阀(18)、混冷风接口(24);
所述篦冷机(1)熟料次高温区(22)和熟料中温区(21)的顶部分别开口与高温取风管道(10)和中温取风管道(11)的一端连接,高温取风管道(10)和中温取风管道(11)另一端分别与余热锅炉(13)的两个进口连接,余热锅炉(13)的出口通过热废气管道(14)与除尘器(15)的进口连接,在篦冷机(1)的熟料低温区(20)顶部开口与篦冷机尾排管道(12)一端连接,篦冷机尾排管道(12)另一端与除尘器(15)进口连接,除尘器(15)的出口与窑头引风机(16)入口连接,窑头引风机(16)的出口分为两路,其中一路经取风调节阀(17)后进入烟囱(19),另一路经热风循环总调节阀(18)与热风循环总管道(8)一端连接,热风循环总管道(8)另一端分别与若干热风循环支管道(9)的一端连接,若干热风循环支管道(9)另一端各自通过热风循环调节阀(7)一路通过冷风调节阀(6)与混冷风接口(24)连接,另一路通过热风循环鼓风机(5)分别进入篦冷机(1)内的熟料低温区(20)、熟料中温区(21)和熟料次高温区(22)。
2.根据权利要求1所述的一种利用循环风提高余热发电能力的装置,其特征在于:所述热风循环总管道(8)外设有保温隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种利用循环风提高余热发电能力的装置,其特征在于:热风循环鼓风机(5)、冷却风调节阀(6)、热风循环调节阀(7)均采用变频电机控制。
4.一种采用权利要求1所述的利用循环风提高余热发电能力的装置实现方法,其特征在于,步骤如下:
窑头引风机(16)排出的90~120℃的废气,经过热风循环总调节阀(18)后进入热风循环总管道(8),废气又通过热风循环总管道(8)的若干路分别进入若干热风循环支管道(9)中,进入若干热风循环支管道(9)中废气各自依次通过热风循环调节阀(7)、热风循环鼓风机(5)分别进入篦冷机(1)内的熟料低温区(20)、熟料中温区(21)和熟料次高温区(22)中;
通常情况下,热风循环调节阀(7)为全开启状态,冷风调节阀(6)根据热风循环鼓风机(5)的入口温度进行调整开度,当若干热风循环鼓风机(5)入口中的废气温度大于80℃时,分别调整冷风调节阀(6)的开度,使空气依次通过混冷风接口(24)和调整冷风调节阀(6)与若干热风循环鼓风机(5)入口中大于80℃的废气混合,保证每个热风循环鼓风机(5)的入口温度控制在50℃~80℃,即,将通过若干热风循环鼓风机(5)进入篦冷机(1)的冷却风温度控制在50℃~80℃,对篦冷机(1)内熟料进行冷却后,熟料低温区(20)的80℃~120℃冷却风通过篦冷机尾排管道(12)和热废气管道(14)进入除尘器(15)中,熟料中温区(21)和熟料次高温区(22)的300℃~600℃冷却风分别通过中温取风管道(11)和高温取风管道(10)进入余热锅炉(13)中,而后通过热废气管道(14)进入除尘器(15)中,经除尘器(15)再进入到窑头引风机(16)中,如此往复循环;
通过以上技术方案的实施使进入余热锅炉(13)的废气温度为400℃~500℃,提高了40℃~60℃,余热锅炉(13)蒸汽温度为350℃~390℃,提高了30℃~50℃,蒸汽产量进而提高30%~50%,温度为350℃~390℃的过热蒸汽为余热发电系统提供主蒸汽对汽轮机进行推动,使余热发电系统提高发电能力12%~25%。
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