[发明专利]利用再生镁碳砖和铝镁碳砖制造铝镁碳耐火砖的方法在审
申请号: | 201810617847.2 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108585806A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王树山;王珏;谷慧鹏;付刚;王利;王亮 | 申请(专利权)人: | 辽宁中镁控股股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/103 | 分类号: | C04B35/103;C04B35/622 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 陈铮 |
地址: | 115103 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝镁碳砖 再生镁碳砖 耐火砖 铝镁 耐火材料技术 高效添加剂 抗热震性能 成型工艺 预混合粉 化工业 抗侵蚀 中高温 骨料 混炼 生产工艺 制备 制造 生产 | ||
本发明属于耐火材料技术领域,尤其涉及一种利用再生镁碳砖和铝镁碳砖制造铝镁碳耐火砖的方法。该方法,包括如下步骤:步骤1,准备骨料;步骤2,制备预混合粉;步骤3,混炼;步骤4,成型工艺;步骤5,干燥。该方法同时利用再生镁碳砖和铝镁碳砖作为主要原料,再加入部分高效添加剂,在不改变现有生产工艺的情况下,研制出一种铝镁碳砖具有中高温强度好、体积密度高,抗侵蚀、抗热震性能优良,可利用现有的设备实施进行常规化工业生产。
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,尤其涉及一种利用再生镁碳砖和铝镁碳砖制造铝镁碳耐火砖的方法。
背景技术
近年来,随着国家主管部门加大环保治理力度,致使一些环保不达标的企业停产,造成矿石资源及耐火原料货源严重紧张,耐火原材料价格上涨极快,给耐火制品生产企业造成的巨大成本和经营压力,对耐火材料工业整体生产运行秩序的影响严重,企业已将成本管理作为企业管理的核心,强化成本管理,利用回收再生原料已成为降低成本的重要手段之一,另外,废旧产品的再利用,对保护环境和节约资源也起到很大的作用,是利国利民的好事。
对废镁碳砖、铝镁碳砖的再生利用研究工作,耐材工作者已有广泛的研究,各有各的诀窍,生产的产品也在钢厂热工设备使用,但相对无再生料产品来说,使用是寿命相对较低,稳定性较差,而在同一产品中同时加入不同再生料的研究及文献尚未发现。本发明的创造性在于利用公司预处理的废镁碳砖、铝镁碳砖作为主要原料同时使用,再添加部分高效添加剂,来提高铝镁碳砖高温性能,再按照传统工艺的生产方法生产,工艺简单,可操作性强,制造出低成本,质量稳定的铝镁碳砖,创造更大的经济效益。
发明内容
本发明的目的是同时利用再生镁碳砖和铝镁碳砖作为主要原料,再加入部分高效添加剂,在不改变现有生产工艺的情况下,研制出一种铝镁碳砖的制备方法,该制品具有中高温强度好、体积密度高,抗侵蚀、抗热震性能优良,可利用现有的设备实施进行常规化工业生产。
为了实现上述目的,本发明的提供的技术方案如下:利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法,包括如下步骤:
步骤1,准备骨料,含有如下重量份数的组分:
自制再生镁碳砖废料,粒度1-8mm的10%-30%,粒度为0.1-1mm的5%-15%;自制再生铝镁碳砖废料,粒度1-8mm的15-40%,粒度为0.1-1mm的5%-15%;电熔镁砂,粒度为0.1-1mm的5%-10%。
步骤2,制备预混合粉,将如下重量份数的组分混合备用:
粒度为10μm-88μm的电熔镁砂细粉5%-10%;粒度为1μm-44μm的白刚玉细粉5-15%;
特种添加剂:自制硼酸铝晶须0.5-5%,纳米级的碳化硅微粉2-5%,5μm的煅烧氧化铝微粉1-2%。所述硼酸铝晶须的直径为1-1.5μm,平均长度为20-50μm。
助结合剂:沥青粉0.5-1%;粒度为30μm-88μm的硼酐0.1-0.5%,针状焦1-2%。
抗氧化添加剂1%~5%。
步骤3,混炼顺序:将步骤1的骨料、步骤2的预混合粉和占总重1-5%粒度为100目的石墨,依次加入到混练机中,低速混练2-3分钟,再加入占总重2.8%-3%的外加结合剂低速混练5-8分钟,再高速混练15-20分钟。
步骤4,成型工艺:将步骤3中混炼后泥料取出,按照“3轻5重”的规程,将其打击成型形成砖坯,成型后砖坯密度为 2.95-3.3g/cm³;
步骤5,干燥:将步骤4中的成型的砖坯经过180-220℃的温度干燥24h后即得。
所述步骤1的自制再生镁碳砖和铝镁碳砖废料是再生料经过拣选破粉碎、水化、干燥、碾压、筛分等过程制得的。
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