[发明专利]利用再生镁碳砖和铝镁碳砖制造铝镁碳耐火砖的方法

权利要求书

1.利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1，准备骨料，含有如下重量份数的组分：

自制再生镁碳砖废料，粒度1-8mm的10％-30％，粒度为0.1-1mm的5％-15％；自制再生铝镁碳砖废料，粒度1-8mm的15-40％，粒度为0.1-1mm的5％-15％；电熔镁砂，粒度为0.1-1mm的5％-10％；

步骤2，制备预混合粉，将如下重量份数的组分混合备用：

(a)粒度为10μm-88μm的电熔镁砂细粉5％-10％；粒度为1μm-44μm的白刚玉细粉5-15%；

(b)特种添加剂:自制硼酸铝晶须0.5-5%，纳米级的碳化硅微粉2-5%，5μm的煅烧氧化铝微粉1-2%；

(c)助结合剂：沥青粉0.5-1%；粒度为30μm-88μm的硼酐0.1-0.5%，针状焦1-2%;

(d)抗氧化添加剂1％～5％；

步骤3，混炼顺序：将步骤1的骨料、步骤2的预混合粉和占总重1-5%粒度为100目的石墨，依次加入到混练机中，低速混练2-3分钟，再加入占总重2.8%-3%的外加结合剂低速混练5-8分钟，再高速混练15-20分钟；

步骤4，成型工艺：将步骤3中混炼后泥料取出，按照“3轻5重”的规程，将其打击成型形成砖坯，成型后砖坯密度为 2.95-3.3g/cm³；

步骤5，干燥：将步骤4中的成型的砖坯经过180-220°C的温度干燥24h后即得。

2.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，所述步骤1的自制再生镁碳砖和铝镁碳砖废料是再生料经过拣选破粉碎、水化、干燥、碾压、筛分等过程制得的。

3.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，步骤2中所述的抗氧化添加剂为金属硅粉、铝镁合金粉或金属铝粉中的一种或两种混合物。

4.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，步骤2中所述自制硼酸铝晶须的方法，是将氧化铝与氧化硼在1200～1300℃下反应，得到大尺寸硼酸铝晶须；所述纳米级的碳化硅的SiC含量大于95%；所述5μm的煅烧氧化铝微粉的Al2O3含量大于99%。

5.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，所述硼酸铝晶须的直径为1-1.5μm，平均长度为20-50μm。

6.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，步骤2中所述的助结合剂中硼酐的氧化硼含量大于等于95%、针状焦的碳含量大于98.5%。

7.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，步骤3中所述的外加结合剂为改性酚醛树脂。

8.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，步骤3中所述的石墨中碳含量大于等于95%。

9.根据权利要求1所述的利用再生料制造铝镁碳耐火砖的方法，其特征在于，所述的自制再生镁碳砖废料、自制再生铝镁碳砖废料、电熔镁砂、白刚玉指标如下表所示：