[发明专利]一种用于不同型号的垫圈同步冲压成型设备

说明书

本发明提供一种用于不同型号的垫圈同步冲压成型设备，属于机械加工技术领域。它包括冲压装置、板材送料装置、下料排列装置，冲压装置包括冲压机构和冲压驱动机构，冲压机构包括冲压上模组件、冲压下模组件，下料排列装置的下料滑道倾斜安装在滑道支承座上，第一垫圈套杆可上下滑动设置在下料底座上，第二垫圈套杆可上下滑动设置在下料底座上，第一垫圈套杆的下端和第二垫圈套杆的下端都固定在下料底座上，限位组件的限位折板安装在限位折板安装座上，双活塞下料气缸的第一活塞杆和第一垫圈下料推板连接，第二活塞杆和第二垫圈下料推板连接。本发明不但能实现对不同型号的垫圈的快速冲压成型，而且成型后不用型号的垫圈能实现自动下料。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于不同型号的垫圈同步冲压成型设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。压力加工包括：1、轧制：金属坯料在两个回转轧辊的缝隙中受压变形以获得各种产品加工方法，靠摩擦力，坯料连续通过轧辊间隙而受压变形，主要产品：型材、圆钢、方钢、角钢、铁轨等。2、锻造：在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。3、挤压：金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形加工方法。4、拉拔：将金属坯料被拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。5、冲压：金属板料在冲模之间受压产生分离或成形。6、旋压：在坯料随模具旋转或旋压工具绕坯料旋转中，旋压工具与坯料相对进给，从而使坯料受压并产生连续、逐点的变形。垫圈是一种常见的零件，垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。垫圈在生产中，一般都是通过冲压成型的，但是目前常见的冲压设备一次只能实现对一种型号的垫圈的冲压，冲压设备从板材上冲压出一个个垫圈，冲压完成后手动实现对垫圈的下料。常见的冲压设备，不但板材利用率较差，浪费较为严重，而且需要手动下料，劳动强度大，安全性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于不同型号的垫圈同步冲压成型设备，不但能实现对不同型号的垫圈的快速冲压成型，板材的利用率高，而且成型后不用型号的垫圈能实现自动下料，不同型号的垫圈排列整齐，设备结构合理，自动化程度高，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：