[发明专利]一种电机壳体加工系统及利用其加工电机壳体的方法

权利要求书

1.一种电机壳体加工系统，包括工作台、车床夹具、刀具安装座、主轴、多刀刃正反切削车刀，工作台上设置有车床夹具和刀具安装座，多刀刃正反切削车刀安装在刀座上，包括车刀杆和布置在车刀杆上的四个刀片，分别为向下合金刀片、向上合金刀片、向上PCD刀片、向下PCD刀片，向下合金刀片、向上合金刀片、向上PCD刀片、向下PCD刀片布置在车刀杆的四周，向上合金刀片、向上PCD刀片布置在车刀杆的上方，向下合金刀片、向下PCD刀片布置在车刀杆的下方，其中车刀杆上的刀片分为粗加工刀片和精加工刀片，车刀杆轴线左侧为粗加工向上、向下合金刀片，车刀杆右侧为精加工向上、向下PCD刀片；车刀杆的四周设置有刀片安装槽，向下合金刀片、向上合金刀片、向上PCD刀片、向下PCD刀片分别设置在刀片安装槽中，向下合金刀片、向上合金刀片、向上PCD刀片、向下PCD刀片上分别设置刀片固定孔，刀片安装槽与刀片的接触面上设置有螺栓孔，刀片安装螺栓穿过刀片固定孔，拧入刀片安装槽的螺栓孔内；合金刀片的前角为1°，后角为4°，刀尖的圆弧半径为0.3毫米；PCD刀片的前角为0°，后角为2°，刀尖的圆弧半径为0.1毫米；合金刀片的表面涂有防锈涂层、氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧设置有防氧化涂层，防氧化涂层的外侧设置有耐磨涂层；耐磨涂层由氮化钛和氮化硼组成的坯体超高压烧结而成；所述电机壳体加工系统执行加工新能源电机壳体的方法，包括以下步骤：

1）将待加工的电机壳体坯料放置到车床夹具上并进行夹紧；

2）将多刀刃正反切削车刀安装到刀具安装座上；

3）启动系统，主轴带动待加工的电机壳体坯料正转；

4）车刀杆向左移动，通过向下合金刀片刀刃切削，从上向下粗加工后端面、后端孔、定子孔、定子避空位；

5）车刀杆向左下移动，通过向上合金刀片刀刃切削，从下向上粗加工前端面、前端孔；

6）通过工作台使电机壳体坯料绕竖直方向旋转180度；

7）车刀杆向右上移动，通过向下PCD刀片刀刃切削，从上向下精加工后端面、后端孔、定子孔、定子避空位；

8）车刀杆向右下移动，通过向上PCD刀片刀刃切削，从下向上精加工前端面、前端孔，完成电机壳体一侧的加工；

9）通过工作台使电机壳体坯料绕竖直方向旋转180度，重复上述步骤4）至8）的操作，完成电机壳体另一侧的加工；

10）电机壳体加工完成，主轴停止转动，松开夹具，取出电机壳体。

2.根据权利要求1所述的电机壳体加工系统，其特征在于：所述刀片安装螺栓为六角螺栓。