[发明专利]皮鞋鞋帮加工及塑型方法在审
| 申请号： | 201810606820.3 | 申请日： | 2018-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN108926074A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 林通 | 申请（专利权）人： | 瑞安市霹雳虎鞋业有限公司 |
| 主分类号： | A43B23/02 | 分类号： | A43B23/02;A43D95/02;A43D11/12 |
| 代理公司： | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人： | 程安 |
| 地址： | 325000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 鞋帮 皮面 塑型 皮鞋鞋帮 缝合 板体 绷楦 边角 衬布 皮料 修剪 软化 加工 缝合处 冷定型 热塑型 硬制板 裁剪 放入 拼接 热烫 刷胶 套入 贴合 鞋楦 加热 生产成本 冷却 环保 | ||
1.一种皮鞋鞋帮加工及塑型方法，其特征在于，步骤如下：a、采用硬制板体制作与鞋帮皮面相同的参照板体；
b、选用经过裁剪后余留的边角皮料；
c、将边角皮料放入参照板体中实施拼接，然后缝合成鞋帮皮面；
d、将步骤c中完成缝合的鞋帮皮面的缝合处实施热烫，使缝合面平整；
e、将步骤d中的鞋帮皮面刷胶，并对该胶面上贴合衬布；
f、将完成贴合衬布的鞋帮皮面进行加热，待其自然冷却后实施低温加热，使其软化；
g、将实施软化后的鞋帮皮面套入鞋楦中实施绷楦；
h、对绷楦后的鞋帮皮面进行修剪，使其边缘平整且完全与鞋楦适配；
i、对步骤h中完成修剪的鞋帮实施塑型，塑型时鞋帮顶部的加热温度为105℃—110℃，鞋帮侧部的加热温度为90℃—100℃；
j、对步骤i中完成热塑型的鞋帮实施冷定型，其冷却温度为-13℃—18℃；
k、将完成冷却的鞋帮与鞋底缝合。
2.根据权利要求1所述的皮鞋鞋帮加工方法，其特征在于：所述的步骤f中对鞋帮皮面加热温度为90℃—100℃，加热时间为0.5h；步骤f中低温加热为55℃—60℃。
3.根据权利要求1或2所述的皮鞋鞋帮加工及塑型方法，其特征在于：所述的步骤d中完成热烫后在平整的缝合处打蜡。
4.根据权利要求1或2所述的皮鞋鞋帮加工及塑型方法，其特征在于：所述的步骤j中冷定型时间为0.5h。
5.根据权利要求3所述的皮鞋鞋帮加工及塑型方法，其特征在于：所述的步骤j中冷定型时间为0.5h。
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