[发明专利]一种无纺布热轧机

说明书

一种无纺布热轧机，涉及纺织设备领域。包括导热油加热油箱和热轧机构，所述导热油加热油箱包括油箱壳体，油箱壳体内设置有电加热芯，热轧机构包括机架，机架上安装有呈上下布置、并相互配合的上辊和下辊，所述上辊和下辊的侧壁内设置有环形加热腔，上辊和下辊的侧壁内的环形加热腔通过输送泵连接油箱壳体。通过导热油加热油箱加热导热油、并输送至上辊、下辊的环形加热腔内、对无纺布进行加热，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，具体为一种无纺布热轧机。

背景技术

从宏观上讲，非织造布的生产工艺可以分为以下几个步骤:纺丝、气流冷却牵伸、铺网、热轧、卷绕，现有技术中的热轧工序是利用发热丝发热对辊体进行加热处理实现的，这种加热方式难以控制辊体的温度，不利于对辊体温度的控制，而且辊体的受热极为不均匀，影响热轧质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种无纺布热轧机，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种无纺布热轧机，其特征在于：包括导热油加热油箱和热轧机构，所述导热油加热油箱包括油箱壳体，油箱壳体的下部设置有加热油出油口和加热油回油口，油箱壳体内设置有内端封闭、外端开口的电加芯壳体，电加热芯壳体的外端向外伸出油箱壳体、并与油箱壳体密封连接，电加热芯壳体内设置有电加热芯，电加热芯的开口端内设置有接线板，所述电加热芯壳体通过接线板连接电源，电加热芯壳体的开口端连接有端盖；

热轧机构包括机架，所述机架上安装有呈上下布置、并相互配合的上辊和下辊，所述上辊和下辊的侧壁内设置有环形加热腔，所述上辊和下辊的两端分别连接有转动轴，其中右端的转动轴分别传动连接有减速机，左端的转动轴均设置有连通环形加热腔左端的进油通道以及连通环形加热腔右端的出油通道；

所述上辊、下辊左端的转动轴上分别连接有旋转接头，所述油箱壳体的加热油出油口通过输送泵分别连接上辊、下辊左端的旋转接头、使得输送泵与上辊、下辊的进油通道连通，所述油箱壳体的加热油出油口分别连接上辊、下辊左端的旋转接头、使得油箱壳体与上辊、下辊的出油通道连通。

进一步地，所述油箱壳体内的电加热芯壳体的上端面上安装有热感探头，所述电加热芯壳体上方还设置有液位传感器，所述油箱壳体内还安装有温度传感器。

进一步地，所述热轧机还包括控制器，所述热感探头、液位传感器以及温度传感器分别连接在控制器的输入端，所述电加热芯通过接触器连接在控制器的输出端。

本发明的有益效果：

1、在常温常压下，导热油可以获得极高的操作温度，就是说它可以极大的降低高温加热系统的操作压力和对安全要求，相应地提高了系统和设备的可靠性。

2、本发明可以在更为广阔的温度范围内满足不同的加热温度，降低系统操作的复杂性，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。

3、本发明的电加热芯安装在电加热芯壳体内，而电加热芯壳体与油箱壳体之间为相对独立的空间，因此在更换电加热芯时，不需要对油箱壳体内的导热油进行清理，只需要打开端盖，就可以依次将接线板、电加热芯取出、更换，方便、快捷。

4、本发明在导热油的液位低于电加热芯壳体，电加热芯壳体在干烧时，热感探头探测到电加热芯壳体的温度超过正常值，通过控制器控制电加热芯停止加热；当液位传感器检测到液位低于设定值时，通过控制器控制电加热芯停止加热，避免继续加热蒸发、使液位低于电加热芯壳体，可以进一步达到防止电加热芯干烧的目的，使得系统运行更加安全可靠。

5、温度传感器检测到导热油的温度达到设定值时，控制电加热芯停止加热，低于设定值时，控制电加热芯继续加热，达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；