[发明专利]一种控制空隙率的透水砖制备方法

说明书

本发明公开了一种控制空隙率的透水砖制备方法，所述制备方法如下：材料准备水泥18‑23％、机制砂75‑80％、增强剂7‑12％、除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还包括占水泥质量55‑65％的水，将准备的材料进行搅拌，搅拌后输入喂料斗，使用机械操作，成型后脱模进行养护，本发明结构科学合理，使用安全方便，制备方法简单，简化了制作方法，与传统的透水砖表面的颗粒过大，空隙率较高，降低了粘结力，降低了抗压和抗折的强度相比本发明较好的控制空隙率，实现高效的透水性，绿色环保，增强了利用率。

技术领域

本发明属于透水砖制备技术领域，具体涉及一种控制空隙率的透水砖制备方法。

背景技术

透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点。它采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，是绿色环保产品。

然而现有的透水砖在制备时仍然存在着一些不合理的因素，现有的透水砖在使用时原料采用普通透水混凝土砖，采用大量的高岭土，高岭土的过度开采造成了环境的破坏，而且制备方法复杂；现有的透水砖表面的颗粒过大，空隙率较高，降低了粘结力，降低了抗压和抗折的强度，使得堆积的灰尘堵塞空隙，降低了透水性能，为了使得简化制备方法以及控制空隙率，为此本发明提供一种控制空隙率的透水砖制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制空隙率的透水砖制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的透水砖在制备时仍然存在着一些不合理的因素，现有的透水砖在使用时原料采用普通透水混凝土砖，采用大量的高岭土，高岭土的过度开采造成了环境的破坏，而且制备方法复杂；现有的透水砖表面的颗粒过大，空隙率较高，降低了粘结力，降低了抗压和抗折的强度，使得堆积的灰尘堵塞空隙，降低了透水性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制空隙率的透水砖制备方法，所述制备方法如下：

步骤一：材料准备，材料质量百分比：水泥18-23％、机制砂75-80％、增强剂7-12％、除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还包括占水泥质量55-65％的水；

步骤二：搅拌，将步骤一所述的材料放入搅拌机中搅拌20-30min；

步骤三：输入喂料斗，将搅拌均匀的混合物料放入喂料斗内；

步骤四：机械操作，通过操作幻象阀手柄使得下凹模升起，放入周转，操纵换向阀手柄使下凹模降下，喂料斗往凹模里输送混合搅拌均匀的物料，开启振捣器震动3-5s成型；

步骤五：脱模养护，将步骤四所述震动成型的砖体在常温下22-26h即可码垛，喷水养护，每天2次，养护期6-8d。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泥在水化过程中放出的热量进行了自身养护,23-25h即可达到设计标号的50％。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透水砖形成后,普通路面砖可垛20层高,侧石等按砖型横竖交错垛开,定期浇水养护,或用塑料薄膜覆盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述当产品的边长/厚度≥5时,其抗折破坏荷载应≥6000N。

作为本发明的一种优选技术方案，所述将步骤四所述震动成型的砖体在常温20-25℃,22-26h即可码垛，喷水养护，每天2次，养护期6-8d。

作为本发明的一种优选技术方案，所述制备的过程中根据需要选用颜料，制备成的透水砖有黑色、灰色、深灰色、红色和浅灰色。