[发明专利]一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法有效

专利信息
申请号: 201810596440.6 申请日: 2018-06-11
公开(公告)号: CN108728653B 公开(公告)日: 2019-11-22
发明(设计)人: 张邦胜;刘贵清;王芳;姚现召;张帆;姜东;朱坤娥;龚卫星;曲志平 申请(专利权)人: 江苏北矿金属循环利用科技有限公司;北京矿冶科技集团有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B1/02;C22B34/34;C22B23/00
代理公司: 32200 南京经纬专利商标代理有限公司 代理人: 楼高潮<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 221000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 钼酸钠 有价金属 钼催化剂 粗液 废镍 催化剂 焙烧 综合回收利用 焙烧设备 低温焙烧 加热蒸发 冷却结晶 重金属砷 有机物 挥发 常压 附着 碱浸 两段 回收率 腐蚀 浓缩 应用
【权利要求书】:

1.一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,按以下步骤进行:

(1)将待处理的废镍钼催化剂进行低温氧化焙烧,焙烧温度为600~650℃,焙烧时间为2~3h,烧掉废催化剂上的积碳积硫物质,同时使废催化剂中的有价金属硫化物转化为有价金属氧化物;

(2)常压下,将部分步骤(1)所得焙烧料溶于碱液中进行第一步浸取,第一步浸取碱液浓度为25~45g·L-1,液固比为3:1~6:1,浸出温度为80~95oC,搅拌速度600~800rpm,浸出时间为2.5~3.5h,浸出后将矿浆过滤,得到第一步浸取渣和含钼铝的浸取液;

(3)常压下,将步骤(2)所得第一步浸取渣再次溶于碱液中进行第二步浸取,第二步浸取碱液浓度为第一步浸取碱液浓度的1/2,液固比为3:1~6:1,第二步浸取条件与第一步浸取相同,浸出后将矿浆过滤,得到镍铝渣和第二步浸取液;

(4)常压下,向步骤(2)所得含钼铝的浸取液中投入部分步骤(1)所得焙烧料,再投入碱料进行浸取,碱液浓度为25~45g·L-1,液固比为3:1~6:1,浸取条件与第一步浸取相同,浸出后将矿浆过滤,得到镍铝渣和钼浸取液;

(5)第二步浸取液与第一步浸取碱液合并后重复第一步碱浸取,镍铝渣与第一步浸取渣合并后重复第二步碱浸取;依次循环直到钼浸取液的平衡pH值为8.0~9.0范围时终止浸取,钼浸取液集中处理;

(6)将所得钼浸取液经净化除杂、过滤得到钼酸钠粗液,将钼酸钠粗液加热蒸发浓缩,冷却结晶,过滤分离得到钼酸钠产品。

2.根据权利要求1所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:浸取所得镍铝渣通过冶炼提取镍或者通过硫酸溶解、过滤、浓缩、结晶提纯获得硫酸镍。

3.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:步骤(1)低温氧化焙烧产生的烟气通过吸收塔碱洗处理后排放。

4.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,所述碱选自碳酸钠或氢氧化钠。

5.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,步骤(1)的焙烧过程在电加热式焙烧炉中进行。

6.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法,其特征在于,步骤(2)~步骤(6)中过滤采用板框压滤机。

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