[发明专利]一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法

说明书

本发明提供了一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法，包括控制清水混凝土制备工艺、控制清水混凝土浇筑工艺、控制混凝土振捣工艺、混凝土养护、模板养护；采用本发明的技术方案，严格控制清水混凝土中各组分的搅拌温度，并加入了两种掺和料，使清水混凝土的水化热得到控制，使清水混凝土塌落度等各项指标满足了使用要求，浇筑施工采用逐层浇筑方式，每浇筑一层即对混凝土浇筑层进行了合理的振捣，使混凝土中含有的空气完全逸出，避免了混凝土凝固后内外温差较大的情况，有效防止了混凝土在凝结时表面下沉，出现分缝的情况，浇筑完成后对混凝土墙体和模板分别进行了河里养护，延长了清水混凝土墙和模板的使用寿命。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法。

背景技术

近年来，随着建筑施工技术的发展，在国家政策的大力支持下，各种新型建筑材料、建筑结构构件广泛投入批量生产与应用中，赢得了社会好评，取得了较好的经济价值。在建筑物墙体施工作业中，普遍采用钢筋与混凝土浇筑的墙体结构，具有施工作业速度快、效率高、墙体结构强度好等优点，但是，由于大量使用普通混凝土，施工作业时容易产生较多的粉尘，造成对环境的污染，致使施工现场周边区域内的居民怨声载道，为了缓解这种局面，建筑企业开始逐渐使用环保型建筑材料，清水混凝土即是其中一种，是指表面颜色基本一致，利用混凝土本身的自然质感，通过精心设计、精心施工形成的有规律排列的对拉螺栓孔眼、假眼、明缝、蝉缝作为饰面效果的混凝土工程，目前，饰面清水混凝土在建筑工程中得到越来越多的应用。在现有混凝土工程中，混凝土墙体产生在于混凝土墙体内外温差较大，发生在早期的升温和降温阶段：

升温阶段：混凝土浇筑后，水泥水化热高，聚集在混凝土内部的热量不易散发，温度峰值很高，而混凝土表面散热较快，造成内外温差较大，此时受混凝土自身约束，在结构内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土产生裂缝。

降温阶段：混凝土浇筑后第4天开始逐渐散热冷却产生冷缩，加上混凝土硬化过程中本身的收缩，当受到外部(地基、垫层等)的约束时，又将产生较大的降温收缩拉应力，如超过该龄期的混凝土极限抗拉强度时，即产生裂缝。

特别是在南方高温季节，室外最高气温可达50℃左右，且超强阳光照射时间长达12小时，混凝土龄期内因脱水快产生干缩裂缝更严重，尤其是地下要求抗渗的薄壁混凝土连续长墙，脱水干缩产生的裂缝每2-3m左右就有1条，造成渗水严重。

从混凝土墙裂缝产生的原因看，主要有构成混凝土的原材料(如水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂等)及其配合比等原因，但到了施工阶段，控制混凝土墙裂缝能做的就只有从合理分仓、保湿养护、延迟拆模等几方面，而混凝土保湿养护是其中最主要、最关键的工序，也是控制混凝土因脱水干缩裂缝的唯一方法，但因受施工条件和工期限制保湿养护难度很大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法，包括以下步骤：

a、控制清水混凝土制备工艺

(1)所述清水混凝土由水、水泥、砂石骨料在搅拌机内均匀拌和而成，所述砂石骨料由石块、砂以及至少两种掺和料在拌和容器内均匀混合制成，所述掺和料质量占砂石骨料质量的25％至30％；

(2)掺和料使用专用运输车辆进行运输，在砂石骨料中加入掺和料之前，对拌和容器进行清洗，清除其中的积水；

(3)将水泥存放在通风良好的室内，水泥存放持续时间大于2天，搭设遮阳棚用于存放砂石骨料，砂石骨料在进入搅拌机前预先喷水湿润并降温，控制砂石骨料进入搅拌机时的温度为18℃至20℃以内，搅拌水在进入搅拌机以前预先加入适量冰块，控制搅拌水进入搅拌机时的温度为5℃至8℃；