[发明专利]制造业锻压机床群互联网远程状态监测装置及监测方法

权利要求书

1.制造业锻压机床群互联网远程状态监测装置，其特征在于：包括锻压机床群、传感器硬件采集模块、PC端信号处理模块，传感器硬件模块采集全国锻压机床群信息；PC端信号处理模块负责显示，并将数据存储在中央数据库内，锻压机床群、传感器硬件采集模块、PC端信号处理模块三部分通过交换机连接在局域网内；采用路由器端口映射功能，将工厂内的局域网并入互联网，实现全国机床的远程监控；

锻压机床群分为大型齿轮传动机构、滑块机构、平衡器机构、平衡气垫、工作平台以及主润滑泵站六个部分；传感器硬件采集模块的前端是设置在所述六个部分上振动传感器、温度传感器、压力传感器、液位开关传感器，传感器硬件采集模块的后端分为两个部分：一分部包括PLC、CPU、电源、IO数据采集、IM扩展接口，另一部分是包括内核主芯片、AD转换器、TCP/IP芯片，无线模块以及SPI扩展接口；

温度传感器监测大型齿轮传动机构的横梁主传动轴承的温度，PLC计次模块监测横梁主传动润滑次数，振动传感器监测大型齿轮传动机构的轮振动时域图；压力传感器监测滑块机构的过载保护进气压力；压力传感器监测平衡器机构的平衡器气压；压力传感器和温度传感器分别监测平衡气垫的气压和闭锁油温；温度传感器监测工作平台油温，液位开关传感器监测工作平台的油箱液位和开关量；温度传感器监测主润滑泵站的润滑油箱温度，压力传感器监测主润滑泵站的出油压力；气垫行程通过绝对编码器位置检测；PC端信号处理模块由监控界面软件、SQL数据库组成，能够在监控的同时，实时存储锻压机床群设备状态信息。

2.制造业锻压机床群互联网远程状态监测方法，其特征在于：包括权利要求1所述的制造业锻压机床群互联网远程状态监测装置，步骤如下：

步骤一：通过传感器硬件采集模块的前端和后端采集锻压机床群设备信息，前端包括：温度传感器、振动传感器、压力传感器、液位传感器、PLC计次模块，后端包括两部分：一部分由PLC、CPU、电源、IO数据采集、IM扩展接口组成，另一部分由内核主芯片、AD转换器、TCP/IP芯片，RS485接口以及SPI扩展接口组成；

步骤二：在工厂内建立在基于路由器的局域网多向传输通道，将步骤一的硬件部分连入局域网，编写程序实现锻压机床群状态信息的采集，实时数据库存储；

步骤三：在步骤二的基础上，在工厂的终端交换机上引出可访问外网IP的光纤，连接在工厂配备的路由器上，编写人机交互界面，通过路由器端口映射功能，实现锻压机床群设备的远程监控。