[发明专利]一种导电橡胶材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810592843.3 申请日: 2018-06-11
公开(公告)号: CN109021570A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 刘引刚 申请(专利权)人: 东莞市仲壹实业有限公司
主分类号: C08L83/04 分类号: C08L83/04;C08L1/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/3462
代理公司: 东莞市卓越超群知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44462 代理人: 骆爱文;王丽
地址: 523500 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 网络结构 硅橡胶 导电橡胶材料 导电颗粒 导电石墨 乙炔炭黑 硫化剂 树脂 二乙基二硫代氨基甲酸锌 邻苯二甲酸二丁酯 延展性 硅烷偶联剂 晶体纤维素 微晶纤维素 碳酸钙 真空减压 补强剂 防老剂 硫醇基 重量份 阻燃剂 阻燃性 咪唑啉 制备 溶解
【说明书】:

发明公开了一种导电橡胶材料,由下列重量份的原料制成:硅橡胶60‑80份、导电颗粒2‑10份、导电石墨3‑7份、补强剂10‑20份、碳酸钙2‑10份、硅烷偶联剂15‑20份、阻燃剂10‑15份、乙炔炭黑15‑20份、防老剂8‑12份、晶体纤维素1‑3份、邻苯二甲酸二丁酯3‑5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌1‑5份、2‑硫醇基咪唑啉2‑6份、硫化剂3‑5份。本发明采用微晶纤维素与导电颗粒、导电石墨、硅橡胶及乙炔炭黑混合均匀,在真空减压环境下加入硫化剂溶解分散完全,进而在形成的树脂中形成了非常密切和稳定的网络结构(这种网络结构一方面具有很好的阻燃性;另外,密切的网络结构也具有良好的导线性),很好的提高了树脂的粘度和延展性。

技术领域

本发明涉及一种导电橡胶材料及其制备方法,属于导电橡胶材料技术领域。

背景技术

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,但是现有技术要使橡胶具备理化特性良好,具有很强的耐热、耐水、耐腐蚀、耐老化等方面的特点,那么橡胶产品在生产过程中,其工艺生产技术的要求就比较高,而且橡胶的生产制备方法较为复杂,生产污染严重且制备率较低,20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形,橡胶按使用又分为通用型和特种型两类,是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体,导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况,橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性,橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品,橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶,按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶,乳胶为橡胶的胶体状水分散体,液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体,粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。导电橡胶通常是指体积电阻在10的9次欧姆厘米以内,由于橡胶是优良的绝缘体,体积电阻大于10的14次左右;而导电炭黑填充的导电橡胶,体积电阻通常可保持在几千欧,现有技术中导电橡胶的配方中使用了单一的乙炔炭黑,其抗拉强度只能达到12Mpa。此外,由于现有技术中导电橡胶的配方在成型后内部结构分散、其结构直接阻碍了材料的导电性。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足,提供供一种导电橡胶材料及其制备方法,采用该配方及方法制得的橡胶材料,具有良好的导电性和延展性,且无毒无污染,满足实际使用要求。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种导电橡胶材料,由下列重量份的原料制成:硅橡胶60-80份、导电颗粒2-10份、导电石墨3-7份、补强剂10-20份、碳酸钙2-10份、硅烷偶联剂15-20份、阻燃剂10-15份、乙炔炭黑15-20份、防老剂8-12份、晶体纤维素1-3份、邻苯二甲酸二丁酯3-5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌1-5份、2-硫醇基咪唑啉2-6份、硫化剂3-5份。

作为上述技术方案的改进,所述导电颗粒为N-{3-[(4-氨基-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶-5-基)乙炔基]苯基}-3-氯苯甲酰胺颗粒。

作为上述技术方案的改进,所述补强剂为炭黑,所述防老剂为N-苯基-α-苯胺,所述硫化剂为过氧化二异丙苯。

具体地,所述导电橡胶材料的制备方法,包括如下步骤:

步骤(1)真空减压、溶解分散:将导电颗粒、导电石墨溶于水中,质量浓度为0.3%-0.5%,然后与硅橡胶、硅烷偶联剂、阻燃剂、乙炔炭黑和晶体纤维素混合均匀,在真空减压环境下加入硫化剂溶解分散完全;

步骤(2)真空蒸发、预热压成模:将步骤1得到的混合溶液采用真空旋转蒸发仪在55-65°C下蒸发掉大部分水分,使之成为粘稠状物质,然后倒出加入石蜡预热压成膜并在65-75°C下干燥脱水,得到预成型的符合导电橡胶膜片,迅速冷却至常温;

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