[发明专利]一种防眩光汽车贴膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防眩光汽车贴膜，其特征在于，包括以下重量份原料制备而成：

粘合剂100份、中空颗粒5~10份、过硫酸钾0.1~0.5份、稳定剂0.5~1.5份、石蜡1.0~1.5份、甘油0.5~1.0份、海藻酸钠1~3份、1mol/L的醋酸0.5~1.5份及溶剂20~50份；

其中，所述中空颗粒具有50~80nm的平均表面粗糙度及80~90%的中空部分的孔隙率，所述中空颗粒的表面具有羟基基团且所述羟基基团的密度为1.5~1.8%；

所述粘合剂由以下按质量百分比计的各组分组成：体积浓度为50%的乙醇溶液10%、乙酸乙酯32%、丙烯酸乙酯20%、谷类醇溶蛋白18%、丙烯酸甲酯12%、甲基丙烯酸5%、氨基硅烷偶联剂2%、羟基硬脂酸0.5%、过氧化苯甲酰0.3%及十二烷基硫醇0.2%。

2.根据权利要求1所述的防眩光汽车贴膜的，其特征在于，所述中空颗粒的粒径为210~250nm。

3.根据权利要求1所述的防眩光汽车贴膜，其特征在于，所述中空颗粒的外形为球状。

4.根据权利要求1所述的防眩光汽车贴膜，其特征在于，所述溶剂为体积浓度为92~95%的乙醇。

5.一种防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将100重量份的粘合剂、5~10重量份的中空颗粒、0.1~0.5重量份的过硫酸钾、0.5~1.5重量份的稳定剂、1.0~1.5重量份的石蜡、0.5~1.0重量份的甘油、1~3重量份的海藻酸钠、0.5~1.5重量份1mol/L的醋酸及20~50重量份的溶剂混合，然后利用分散机以转速1500~2000r/minn连续分散15~20min，静置脱泡45~60min，得涂料；

步骤2：对玻璃基材进行等离子处理，然后通过旋涂机将步骤1制备的涂料涂覆在等离子处理后的玻璃基材的表面，接着将涂覆有涂料的玻璃基材于60~70℃下减压干燥8~12h，得到防眩光汽车贴膜；

其中，所述中空颗粒具有50~80nm的平均表面粗糙度及80~90%的中空部分的孔隙率，所述中空颗粒的表面具有羟基基团且所述羟基基团的密度为1.5~1.8%；

所述粘合剂由以下按质量百分比计的各组分组成：体积浓度为50%的乙醇溶液10%、乙酸乙酯32%、丙烯酸乙酯20%、谷类醇溶蛋白18%、丙烯酸甲酯12%、甲基丙烯酸5%、氨基硅烷偶联剂2%、羟基硬脂酸0.5%、过氧化苯甲酰0.3%及十二烷基硫醇0.2%。

6.根据权利要求4所述的防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，所述谷类醇溶蛋白为玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白或燕麦醇溶蛋白中的任意一种或多种。

7.根据权利要求4所述的防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，所述中空颗粒是通过以下制备方法制得：

步骤a：将1.0~1.2重量份的平均分子量为3000~4000的聚丙烯酸与10重量份的体积浓度为30~40%的氨水混合后加入200~250重量份的无水乙醇中，在500~700r/min转速下搅拌20~30min，然后边搅拌边添加5重量份的四乙氧基硅烷，继续搅拌60~90min，接着添加500重量份的去离子水，再以超滤膜过滤，得粗制的中空颗粒；

步骤b：将调节体积浓度为50~60%的乙醇溶液pH值为7~8之间，并在50~70℃回流反应30~60min，得有机硅烷水解液；

步骤c：将步骤a粗制的中空颗粒和甲基丙烯酰基硅烷加入步骤b的有机硅烷水解液中，在50~60℃下搅拌反应60~90min，然后冷却至30~40℃，以超滤膜过滤，得所述中空颗粒，其中，粗制的中空颗粒、甲基丙烯酰基硅烷与有机硅烷水解液的质量比为15~20∶2~3∶100。

8.根据权利要求4所述的防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，所述中空颗粒的粒径为210~250nm。

9.根据权利要求4所述的防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，所述中空颗粒的外形为球状。

10.根据权利要求4所述的防眩光汽车贴膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂为体积浓度为92~95%的乙醇。