[发明专利]一种缓释氮肥、缓释氮肥造粒设备及方法

权利要求书

1.一种缓释氮肥，其特征在于，按重量份数计，其包括：

秸秆粉末 1‐4份；

尿素 5‐8份；

以及造粒助剂 0.5‐1.5份。

2.如权利要求1所述的缓释氮肥，其特征在于，所述秸秆粉末粒径为2‐5mm；所述造粒助剂为蒙脱石、高岭土和凹凸棒土中的一种或多种的混合物。

3.一种用于制造权利要求1‐2任一项所述缓释氮肥的造粒设备，其特征在于，包括：

料仓，其用于存储所述秸秆粉末、尿素以及造粒助剂的混合物；

压力磨盘，在轴向方向上，其中部开设有第一通孔，且环绕所述第一通孔开设有若干第一下料孔；

加热磨盘，其位于一所述压力磨盘的下方，用于对经所述第一下料孔挤压造粒、且从中落下的颗粒物进行加热；在轴向方向上，其中部开设有第二通孔，且环绕所述第二通孔开设有若干第二下料孔；

传动轴，其一端穿过所述压力磨盘和加热磨盘的中部通孔后向上伸出，使得在轴向方向上，所述压力磨盘以及加热磨盘同轴设置，另一端连接动力设备；

以及压辊，其连接所述传动轴从最上方的压力磨盘的第一通孔向上伸出的一端，且以所述传动轴为轴相对所述最上方的压力磨盘转动，用于将落到最上方的压力磨盘上表面的混合物进行碾磨，并将混合物压入所述第一下料孔。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述加热磨盘与压力磨盘之间存在间隙，且所述传动轴用于带动所述压力磨盘或加热磨盘转动，使得两者间发生相对转动。

5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述加热磨盘包括：

磨盘主体，在轴向方向上，其中部开设有第二通孔，且环绕所述第二通孔开设有若干第二下料孔；

导热壳，其环绕所述磨盘主体、且与所述磨盘主体同轴设置；

绝缘环，其设置在所述导热壳与磨盘主体之间形成的产热区域，且环绕所述磨盘主体设置；

电热丝，其与电力设备电连接，设置于所述产热区域内，且呈螺旋状缠绕在所述绝缘环上，并沿所述绝缘环的径向向外延伸，以形成关于所述绝缘环中心对称分布的花瓣状结构；

上盖和下盖，其用于分别对应封闭所述产热区域的上部开口以及下部开口。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述花瓣状结构的一端与所述导热壳抵接，另一端与所述磨盘主体抵接；所述上盖和/或下盖靠近所述磨盘主体的一端与所述磨盘主体抵接，所述上盖和/或下盖远离所述磨盘主体的一端与所述导热壳抵接。

7.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述压力磨盘至少有两个，且相邻两压力磨盘之间设有一加热磨盘，所述传动轴一端穿过所有压力磨盘、加热磨盘的中部通孔后，从最上方的压力磨盘的第一通孔向上伸出。

8.如权利要求3所述的设备，其特征在于，最下方的压力磨盘下方设置有下料装置，用于承接经最下方的压力磨盘的第一下料孔挤压造粒、且从中落下的缓释氮肥颗粒。

9.一种利用权利要求3中的设备制备缓释氮肥的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将作物秸秆干燥、粉碎、过筛后制成粒径2‐5mm的秸秆粉末；

S2、开启电力设备，通过所述电热丝对所述加热磨盘进行预热，待所述加热磨盘的第二下料孔内的温度达到200‐450℃时，向所述料仓中加入秸秆粉末、尿素与造粒助剂，并搅拌形成混合物；

S3、打开料仓，使得料仓中的混合物落到最上方的压力磨盘的上表面，开启动力设备以驱动所述传动轴带动所述压辊转动，并通过所述压辊与最上方的压力磨盘之间的相对转动将所述混合物进行碾磨，并将混合物压入所述第一下料孔中；

S4、承接经所有第一下料孔、压力磨盘和加热磨盘之间的间隙、第二下料孔挤压造粒形成的缓释氮肥颗粒，并对其进行切割、冷却、筛分及分袋包装。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述传动轴同时带动所述压力磨盘或加热磨盘转动。