[发明专利]一种带电作业用绝缘管的超声检测装置

说明书

一种带电作业用绝缘管的超声检测装置，涉及一种超声检测装置。目前，超声检测装置现场准确检测不理想。本发明包括楔块、设超声探头、底座、超声检测仪，楔块底部内凹形成与检测杆相配的贯通的内凹弧形面，与楔块的顶部设有超声探头，楔块的侧面设有弧形限位部，弧形限位部上设有弹压件；底座呈筒状，其内孔为台阶孔，包括大直径孔和小直径孔，大直径孔与楔块的限位部相配；小直径孔设有紧固件，楔块的弧形限位部插入底座的大直径孔中，弹压件抵压在大直径孔的孔壁上；检测时，弧形限位部沿大直径孔孔壁滑动，使楔块绕检测杆360度转动，实现周向检测。本技术方案体积小，便于携带，适合现场的绝缘管缺陷准确检测。

技术领域

本发明涉及一种超声检测装置，尤其涉及一种带电作业用绝缘管的超声检测装置。

背景技术

绝缘操作杆是电力设备运维中常用的操作工具，用以保护作业人员的人身安全，其主要使用玻璃纤维增强的环氧树脂材料制成。绝缘杆的结构主要分为空心管、泡沫填充管两种。由于绝缘工具在长期使用中受到高压电和机械应力的联合作用，内部容易形成分层、气隙、杂质等微观缺陷，导致其机械和绝缘性能下降，最终危及作业人员和检修设备的安全。目前常用的预防性试验通过开展耐压检测、泄漏电流检测、动负荷检测等试验，对绝缘管的整体性能进行判断，但对材料内部缺陷的情况不能给出定量分析，同时定期试验只能表征工具的当前状态，并不能保证使用时的性能。超声检测技术作为一种无损检测方法，具有操作便捷、设备简单、无损伤等显著优点，但绝缘管直径小，典型直径为20-30mm，曲率大，超声耦合困难，且为复合材料，超声波在其内部衰减大，传播复杂，虽然水浸法能够实现超声耦合，但是浸水会影响绝缘管的绝缘性能，不适合带电作业工器具的检修需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带电作业用绝缘管的超声检测装置，以达到现场准确检测的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种带电作业用绝缘管的超声检测装置，包括楔块、设于楔块上的超声探头、底座、与超声探头相连的超声检测仪，所述的楔块底部内凹形成与检测杆相配的贯通的内凹弧形面，与楔块的顶部设有超声探头，楔块的侧面设有弧形限位部，所述的弧形限位部上设有弹压件；所述的底座呈筒状，其内孔为台阶孔，包括大直径孔和小直径孔，大直径孔与楔块的限位部相配；所述的小直径孔设有用于连接检测杆的紧固件以将底座固定在检测杆上，楔块的弧形限位部插入底座的大直径孔中，弹压件抵压在大直径孔的孔壁上，使楔块的内凹弧形面紧贴于检测杆上；检测时，弧形限位部沿大直径孔孔壁滑动，使楔块绕检测杆360度转动，实现周向检测。本技术方案体积小，便于携带，适合现场的绝缘管缺陷检测；使用圆筒状的底座配合楔块可进行360°无死角检测，使用灵活方便。

作为优选技术手段：所述底座的外周设有刻度，以依据底座上的刻度，快速记录缺陷位置。

作为优选技术手段：所述的内凹弧形面为内凹半圆弧面。半圆弧面，接触面大，在方便装配的同时，连接可靠，且能与检测杆能可靠的接触，实现准确检测。

作为优选技术手段：所述的楔块的两侧设有对称的弧形限位部。对称的弧形限位部，方便安装，楔块的两侧均能与底座配合，底座一侧的检测杆检测完毕后，换另一侧做为配合面，又可进行检测杆另一部分的检测，不必卸掉底座，有效提高检测的速度。

作为优选技术手段：所述的弹压件包括滚动体及弹簧，所述的弧形限位部设有多个弹压件容纳孔，所述的弹簧藏于弹压件容纳孔中，所述的滚动体设于弹簧顶部。弹簧使得滚动体压在大直径孔的内壁上，使得楔块的内凹弧面能紧贴在检测杆上。滚动体，可以为滚珠、滚针等，减少滑动的阻力，方便楔块的滑动。同时使楔块紧贴于检测杆。

作为优选技术手段：所述的滚动体为滚珠，一弧形限位部上设有三滚珠。三点定位，受力均匀。

作为优选技术手段：所述的弧形限位部外周圆弧半径小于底座大直径孔。弧形限位部外周圆弧半径略小于底座大直径孔，使得弧形限位部能够插入底座大直径孔中。