[发明专利]锂基润滑脂及其制备方法在审
| 申请号： | 201810588136.7 | 申请日： | 2018-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN108531263A | 公开（公告）日： | 2018-09-14 |
| 发明（设计）人： | 李士成;岳树伟;岳风树;王虹;童蓉;胡秋波 | 申请（专利权）人： | 深圳市优宝新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C10M169/02 | 分类号： | C10M169/02;C10M139/04;C10M177/00;C07F7/08;C10N50/10;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 方良 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂基润滑脂 制备 减摩抗磨性 摩擦副表面 脂肪酸锂皂 表面磨痕 含氮杂环 纳米颗粒 使用寿命 粗糙度 基础油 硼酸酯 亲油性 润滑油 添加剂 摩擦 修复 | ||
1.一种锂基润滑脂，其特征在于，以所述锂基润滑脂的总质量为100％计，所述锂基润滑脂包括如下质量百分含量的成分：
2.如权利要求1所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒为经硅烷偶联剂表面处理的含氮杂环硼酸酯纳米颗粒。
3.如权利要求2所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒为如下式I和/或式II所示的化合物形成的纳米颗粒；
其中，R1和R2为相同的或不同的硅烷偶联剂。
4.如权利要求2所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括三甲基氯硅烷、全氟癸基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
5.如权利要求1所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒的粒径为10-20nm；和/或
所述亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒的比表面积为150-250m2/g。
6.如权利要求1所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述其他添加剂包括网状触变结构改善剂、抗氧化剂、金属防锈剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗腐蚀剂中的至少一种；和/或
所述基础油包括矿物油、酯类油、硅油、聚醚类油和合成烃中的至少一种；和/或
所述脂肪酸锂皂包括12-羟基硬脂酸锂皂、9,10-二羟基硬脂酸锂皂和9,10,12-三羟基硬脂酸锂皂、脂肪酸锂皂中的至少一种。
7.如权利要求6所述的锂基润滑脂，其特征在于，所述网状触变结构改善剂为十六烷基三甲基溴化铵；和/或
所述抗氧化剂为烷基二苯胺；和/或
所述金属防锈剂为石油磺酸钡；和/或
所示金属钝化剂为甲基苯并三唑衍生物和/或
所述极压抗磨剂为硼酸盐。
8.如权利要求1-7任一项所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供所述基础油、脂肪酸锂皂、亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒和其他添加剂；
将所述基础油分成两份，分别为第一基础油和第二基础油；将所述第一基础油与所述脂肪酸锂皂混合后，进行第一加热处理，得到第一混合物料；
将所述第一混合物料膨化处理后，加入所述第二基础油，进行第二加热处理，得到第二混合物料；
将所述第二混合物料与所述亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒和所述其他添加剂混合，进行第三加热处理后研磨，得到所述锂基润滑脂。
9.如权利要求要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一加热处理的条件为：温度160-180℃，时间5-20min；和/或
所述第二加热处理的条件为：温度160-180℃，时间5-10min；和/或
所述第三加热处理的条件为：温度105-110℃，时间5-10min；和/或
所述膨化处理的条件为：温度200-220℃，真溶液膨化5-10min；和/或
所述第一基础油和所述第二基础油的重量比为2:1。
10.如权利要求要求8所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酸锂皂的制备方法包括：将脂肪酸与氢氧化锂混合，进行皂化反应。
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