[发明专利]用于金属增材制造设备的粉末清理装置有效
申请号: | 201810587531.3 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108405861B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 阚凤旭;孙建民;陈先;王志国;冯涛 | 申请(专利权)人: | 北京易加三维科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 刘翠芹;马媛媛 |
地址: | 102206 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 金属 制造 设备 粉末 清理 装置 | ||
1.一种用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:其包括手套密封舱、循环风机、粉末沉积结构、过滤结构、循环吸风管道、循环吹风管道以及支撑框架;
所述手套密封舱设置有观察窗;
所述手套密封舱设置有进行烧结零件清粉操作的密封手套;
所述手套密封舱的顶部设有进气口与排气口,惰性气体通过所述进气口进入所述手套密封舱,对密封舱内进行惰性气体排氧与氧含量维持和压力保持;
所述手套密封舱设置进风口与吸风管道;
所述循环风机设置在手套密封舱外部,所述循环风机通过所述循环吹风管道与所述手套密封舱的进风口相连;
所述循环风机通过第一管路与粉末沉积结构相连,所述第一管路上设置过滤结构,所述过滤结构对从所述粉末沉积结构中通过所述第一管路进入所述循环风机中的气体进行过滤;
所述粉末沉积结构与配置用作吸粉管道的所述循环吸风管道相连,所述循环吸风管道与所述吸风管道相连,使得成型缸的需要被清理掉的粉末,进入所述粉末沉积结构,经过所述粉末沉积结构沉积到所述粉末沉积结构的底部进行粉末回收;所述手套密封舱、所述循环风机、所述循环吸风管道、所述循环吹风管道、所述过滤结构和所述粉末沉积结构密封连接,实现全封闭结构,通过所述循环风机在手套密封舱内产生循环风速,进行清理粉末;
金属增材制造设备完成烧结零件后,将成型缸与被烧结零件一同运送至粉末清理装置;
通过手套密封舱的升降滑动机构,将手套密封舱落下并与成型缸压紧,手套密封舱底部的密封圈与成型缸接触,达到密封效果;
惰性气体通过手套密封箱顶部进气口进入手套密封舱,通过压力传感器与氧含量传感器对手套密封舱内的压力和氧含量进行实时监测;
当压力达到第一设置值a时,手套密封箱顶部的排气口打开,当压力降至第二预设值b时,即ab,排气口关闭,如此重复运行;当氧含量传感器监测的数值达到第三设定值c时,进气口关闭;此时通过氧含量传感器和压力传感器实时监测舱体氧含量与压力,通过进气口与排气口反复作用,使得手套密封舱的压力与氧含量维持在所需要的设定值允许的范围内;
所述进风口和吸风管道均设置在手套密封舱内部,通过手套密封舱内的进风口与吸风管道,使密封舱内产生循环风速,通过密封手套控制所述手套密封舱内部的吸风管道的位置,使其对准需要清理的粉末,粉末会随着循环风速流动进入吸风管道内。
2.如权利要求1所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述手套密封舱装有氧含量与压力检测机构。
3.如权利要求2所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述氧含量与压力检测机构包括设置在所述手套密封舱顶部的氧含量传感器和压力传感器。
4.如权利要求3所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述手套密封舱的底部设置密封圈,所述密封圈与成型缸接触。
5.如权利要求4所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述手套密封舱设置有升降与滑动机构;通过所述升降与滑动机构使手套密封舱落下,手套密封舱底部的密封圈与成型缸接触实现密封。
6.如权利要求5所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述粉末沉积结构顶部设置第一风口和第二风口且所述第一风口和第二风口之间设置预设距离,所述第一风口与第一管路相连接,所述第二风口与循环吸风管道相连接。
7.如权利要求6所述的用于金属增材制造设备的粉末清理装置,其特征在于:所述支撑框架上设置成型缸活塞升降机构,实现成型缸内部活塞的升降动作便于操作人员进行清理。
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