[发明专利]一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺

说明书

本发明公开一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺，包括如下步骤：①将经过清洁干燥处理的EVA废料，依次经过破碎、熔融、螺杆挤出之后被切割成段，以形成大量的EVA原料段；②对上述成型出来的大量EVA原料段置入发泡设备中进行发泡处理，得到轻质高弹EVA段；③取出上述轻质高弹EVA段与聚氨酯树脂胶水，搅拌均匀，再一起投入到提前铺设好网布层的鞋垫成型模具中；④经成型脱模和后处理之后得到上层为网布层，下层为轻质高弹EVA和聚氨酯树脂胶水混合体的环保轻质高弹鞋垫。与现有技术相比，本发明所成型出来的鞋垫具有环保性佳、质量轻、弹性优良以及抗撕裂强度高的特点。

技术领域

本发明涉及鞋垫成型工艺领域，具体涉及的是一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺。

背景技术

市场上的大部分运动鞋都是采用EVA材料作为减震中底，运动鞋被人们穿着一段时间之后，往往都因为鞋帮破旧或者鞋底橡胶被磨掉而被作为垃圾扔掉，这些作为运动鞋减震材料的EVA由于其自身的特性很难被回收利用，如此给人们的生活环境带来了比较大的困扰，基于此环保回收利用的考虑，本申请人深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺，其利用回收的EVA废料为主要原料，以解决现有技术在无法回收利用运动鞋中EVA的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺，其中，包括如下步骤：

①将经过清洁干燥处理的EVA废料，依次经过破碎、熔融、螺杆挤出之后被切割成段，以形成大量的EVA原料段；

②对上述成型出来的大量EVA原料段置入发泡设备中进行发泡处理，得到轻质高弹EVA段；

③取出上述轻质高弹EVA段与聚氨酯树脂胶水，搅拌均匀，再一起投入到提前铺设好网布层的鞋垫成型模具中；

④经成型脱模和后处理之后得到上层为网布层，下层为轻质高弹EVA和聚氨酯树脂胶水混合体的环保轻质高弹鞋垫。

进一步，步骤②中的发泡处理为物理发泡或者化学发泡。

进一步，步骤④中的成型脱模为采用烘箱对模具进行加热，维持模具的温度一直处于50℃。

进一步，步骤③中所述轻质高弹EVA段和聚氨酯树脂胶水的体积比为1：1-6：4。

采用上述结构后，本发明涉及一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺，本发明至少具有如下有益效果：

一、本发明采用的主要原料为EVA废料，其主要来自被人们穿着之后作为垃圾扔掉的破鞋或者烂鞋，由此实现了垃圾回收利用，保护环境的同时还实现了资源的二次利用。

二、本发明由于还对EVA原料段在发泡设备中进行了二次发泡，从而得到更柔软，弹性更佳的轻质高弹EVA段，将这些轻质高弹EVA段应用到鞋垫中，得到质量轻盈、弹性十足的鞋垫，大大提升了鞋垫的品质。

三、本发明采用聚氨酯树脂胶水作为相邻轻质高弹EVA段之间的连接桥梁，由于轻质高弹EVA段呈一段一段的形状，相邻两个轻质高弹EVA段之间往往都会形成重叠区域，使得整个鞋垫在抗撕裂和拉伸等性能的表现更佳。

与现有技术相比，本发明所成型出来的鞋垫具有环保性佳、质量轻、弹性优良以及抗撕裂强度高的特点。

附图说明

图1为本发明涉及一种环保轻质高弹鞋垫的成型工艺所形成出EVA原料段的结构示意图。

图2为本发明成型所得的环保轻质高弹鞋垫的剖视图。

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：