[发明专利]自动筛分设备

说明书

本发明公开了一种自动筛分设备，包括机架，以及一级筛分装置和二级筛分装置，一级筛分装置包括筛分筒和电动驱动装置，筛分筒的侧周壁上布设有第一筛孔，筛分筒的左端设置有物料进口，筛分筒的右端设置有物料出口，物料进口通过供料管道连通物料提升机的出料口，筛分筒的外部罩设有罩壳，罩壳的底部设置有落料口；二级筛分装置包括振动筛和振动电机，振动筛四角通过弹簧与机架连接，振动筛内设置有筛网，筛网上布设有第二筛孔，第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径，振动筛右端设置有出料滑槽，振动筛的底部设置有漏斗状的下料口。本发明中自动筛分设备的结构合理，无需人工进行筛分，有利于提高工作效率，并且降低人工劳动量。

技术领域

本发明涉及一种自动筛分设备，属于筛分设备结构设计领域。

背景技术

在现有的铸造车间在铸造完成后，将使用过的物料进行筛分，从而将物料中的钢砂、覆膜砂及杂质分离开，现有的做法是通过人工筛分两次，由于通常杂质颗粒的直径大于钢砂的直径，钢砂的直径大于覆膜砂的直径，因此在两次筛分时，第一次筛分是先将直径大的杂质颗粒分离出来，第二次筛分是将钢砂与覆膜砂分离开。然而人工筛分两次往往劳动强度大且工作效率低。

发明内容

对此，本发明旨在提供一种能够有效提高工作效率并降低工人劳动强度的自动筛分设备。

实现本发明目的的技术方案是：

一种自动筛分设备，包括机架，以及设置在所述机架上的一级筛分装置和二级筛分装置，所述一级筛分装置包括可绕自身轴线转动设置的筛分筒和驱动所述筛分筒旋转的电动驱动装置，所述筛分筒的侧周壁上布设有第一筛孔，所述筛分筒左端高度高于右端高度，在所述筛分筒的左端设置有物料进口，所述筛分筒的右端设置有物料出口，所述物料进口通过供料管道连通物料提升机的出料口，所述筛分筒的外部罩设有罩壳，所述罩壳的底部设置有落料口；

所述二级筛分装置包括设置在所述筛分筒下方的振动筛和固定在所述振动筛外部的振动电机，所述振动筛四角通过弹簧与所述机架连接，所述振动筛内设置有筛网，所述筛网的左端高度高于右端高度，所述筛网上布设有第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径，所述振动筛右端设置有出料滑槽，所述振动筛的底部设置有漏斗状的下料口。

上述技术方案中，所述罩壳顶部开设有除尘孔，除尘设置的进风管道连接所述除尘孔。

上述技术方案中，所述罩壳的底部在所述落料口的两侧设置有挡料板，两挡料板呈倒八字形设置。

上述技术方案中，所述电动驱动装置包括在所述筛分筒一端轴心位置的中心转轴、固定在所述中心转轴上的第一链轮、固定在所述机架上的驱动电机、固定在所述驱动电机的输出轴上的第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接。

本发明具有积极的效果：(1)本发明中的自动筛分设备在使用时，通过物料提升机将堆放的物料提升，并通过供料管道输送至筛分筒内，随着筛分筒被电动驱动装置驱动旋转的过程中，对筛分筒的物料进行筛分，直径大的杂质颗粒则不能通过第一筛孔，而从物料出口排出，直径较小的覆膜砂和钢砂则经过第一筛孔并通过落料口落在振动筛上，随着振动筛被振动电机驱动振动，进一步经过筛网的筛分将钢砂与覆膜砂分离，直径相对较大的钢砂由出料滑槽排出，直径相对较小的覆膜砂则经过第二筛孔并有下料口落下，分别由物料出口、出料滑槽及下料口排出的杂质、钢砂和覆膜砂分别收集从而完成筛分，这个过程为自动化机械筛分，无须人工进行两次筛分操作，有利于提高工作效率，并减少劳动量。

附图说明

图1为本发明中自动筛分设备的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图；

图3为本发明中筛分筒的结构示意图；

图4为本发明中振动筛的俯视图。