[发明专利]一种耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶及其制备方法

说明书

一种耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶，所用原料为：低苯基硅橡胶100份，气相白炭黑40‑60份，过苯酸叔丁酯0.5‑1.5份，二苯基硅二醇0.5‑4份，三氧化二铁3‑5份，喷雾炭黑0.2‑0.8份，炭黑2‑5份，纳米硅2‑3份，乙烯基三乙氧基硅烷0.3‑0.9份，聚酰胺‑66 3‑5份，以及其制备方法。该耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶，能提供优异的耐撕和耐高温特性，保证所需设备的安全和稳定。

技术领域

本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种汽车电缆绝缘层用硅橡胶及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，汽车销量一直在飞速提高，民众对汽车的安全和稳定也有着越来越高的要求，汽车电缆是汽车一个重要组成部分，而汽车电缆绝缘层起着对汽车电缆保护作用，因此对整个汽车系统安全、稳定的运行有着重要的作用，硅橡胶因具有卓越的耐臭氧、耐氧、耐光和耐候老化性能,优良的电绝缘性能，是制作汽车电缆绝缘层极好的一种材料。但是汽车行驶在过程中的各种复杂的工况，会造成车身的晃动和部件间的摩擦，进而带来对汽车电缆的拉扯，由于硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度偏低，容易导致硅橡胶制汽车电缆绝缘层破损，同时发动机运行所产生的高温，也易对其造成破坏，从而引发安全问题，造成财产甚至生命的损失。

发明内容

为了克服现有硅橡胶拉伸强度和撕裂强度偏低，以及不耐高温的不足，本发明提供一种耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶及其制备方法，该耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶，能提供优异的耐撕和耐高温特性，保证所需设备的安全和稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温型高温硫化高抗撕硅橡胶。其所含成分按质量计份量如下：

低苯基硅橡胶 100份；

气相白炭黑 40-60份；

过苯酸叔丁酯 0.5-1.5份；

二苯基硅二醇 0.5-4份；

三氧化二铁 3-5份；

喷雾炭黑 0.2-0.8份；

炭黑 2-5份；

纳米硅 2-3份；

乙烯基三乙氧基硅烷 0.3-0.9份；

聚酰胺-66 3-5份。

本发明提供的制备方法包括下述步骤：

第一步：混炼，将如上份量的低苯基硅橡、气相白炭黑、二苯基硅二醇、三氧化二铁、喷雾炭黑、炭黑分3～5次依次投入开炼机，混炼时辊距由小逐步增大，相隔时间为8-12分钟，捏合温度不高于80 ℃，最终捏合成一大团时出料；

第二步：将步骤一的混合物加入纳米硅、聚酰胺-66和乙烯基三乙氧基硅烷在密炼机内，以150～180℃进行混炼热处理2-3小时；

第三步：将步骤二中获得胶料停放1～2小时，冷却到110℃以下， 在开炼机上进行薄通，薄通厚度0.4-0.8mm，薄通3～5次，制得混炼胶；

第四步：反炼，等步骤三得到的混炼胶停放过夜后，倒入开炼机加入过苯酸叔丁酯捏合，温度不高于80 ℃，捏合时间30-40分钟；

第五步：在开炼机上反炼后，在橡胶挤出过滤机上进行过滤，滤网目数不小于200目，制得硅橡胶组合物；