[发明专利]一种贴膜方法和贴膜系统

说明书

本发明公开了一种贴膜方法和贴膜系统，包括：对基材及膜材进行定位贴覆，得到贴覆组合体；对所述贴覆组合体在所述膜材的、与所述基材相对一侧进行预定位置的加热，使所述贴覆组合体在所述预定位置处粘合，将基材与膜材对齐后贴覆在一起，对膜材的局部进行加热，由于膜材的贴覆面是热熔胶膜，贴覆面在受热时产生粘胶，从而使膜材与基材在受热处粘合在一起，便于将膜材初步固定在基材上；相较于现有全方位的将膜材挤压固定在基材上，减少膜材与基材之间气泡的产生，同时，减少机械挤压时对膜材造成压痕或者损伤的情况；膜材和基材的位置信息分别进行采集，使得定位精度高，定位尺寸高度统一稳定，保证了产品的质量，降低了产生成本。

技术领域

本发明涉及电子产品贴膜技术领域，更具体地说，它涉及一种贴膜方法和贴膜系统。

背景技术

信息化时代的高速发展使电子显示屏膜在生活中随处可见，尤其是电脑显示屏、平板电脑、手机等电子产品可触摸屏的出现，需要一种既可以保护屏幕，又不影响显示效果和触摸效果的产品。在触摸屏制造过程中，常需要将膜材贴合在触摸屏的玻璃表面，其中，贴合工艺是通过对玻璃屏施加一定的机械外力，使膜材能够紧密地与玻璃屏结合在一起，从而达到牢固结合的目的，贴合工艺在目前的各种成型工艺方法中占有重要的地位。

但是，贴合的过程中，基材与膜材之间的定位不稳定，使得产品贴合的精度较差，导致产品的不良率居高不下，损耗很大，提高了生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种贴膜方法，以解决现有产品贴合精度较差的技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴膜方法，包括：

对基材及膜材进行定位贴覆，得到贴覆组合体；

对所述贴覆组合体在所述膜材的、与所述基材相对一侧进行预定位置的加热，使所述贴覆组合体在所述预定位置处粘合。

通过采用上述技术方案，将基材与膜材对齐后贴覆在一起，对膜材的局部进行加热，由于膜材的贴覆面是热熔胶膜，贴覆面在受热时产生粘胶，从而使膜材与基材在受热处粘合在一起，便于将膜材初步固定在基材上；相较于现有全方位的将膜材挤压固定在基材上，减少膜材与基材之间气泡的产生，同时，减少机械挤压时对膜材造成压痕或者损伤的情况。

优选的，对基材及膜材进行定位贴覆，具体包括：

将所述基材装配至第一工作台相应位置；

将所述膜材装配至第二工作台相应位置；

采集所述基材在所述第一工作台和/或所述膜材在所述第二工作台的位置信息；

根据所述位置信息，控制驱动所述第一工作台和/或所述第二工作台动作以实现所述基材与所述膜材对位贴覆。

通过采用上述技术方案，膜材的位置信息和基材的位置信息分别进行采集，使得定位精度高，定位尺寸高度统一稳定，保证了产品的质量，降低了产生成本。

优选的，所述位置信息通过多个摄像头进行采集。

通过采用上述技术方案，多个摄像头可对基材和膜材的边或者角分别进行检测，使得膜材和基材贴覆时更加齐整。

优选的，在所述膜材的、与所述基材相对一侧设置有触动加热件，当所述第一工作台和/或所述第二工作台动作实现所述基材与所述膜材对位后，所述第一工作台和/或所述第二工作台继续动作触发所述触动加热件状态变化而执行加热动作。

通过采用上述技术方案，触动加热件对膜材的局部进行加热时，控制基材挤压膜材的时间，来控制局部膜材的加热时间，这样更加的智能化，减少生产成本。

优选的，所述触动加热件的端部由点或线压向所述膜材、与所述基材相对的一侧。