[发明专利]一种光散射粒子的制备方法有效
申请号: | 201810573456.5 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108752629B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 曹立军 | 申请(专利权)人: | 曹立军 |
主分类号: | C08K9/02 | 分类号: | C08K9/02;C08K9/00;C08K3/36;C08K3/34;C08L67/02;C08J5/18;C08L23/12;C08K3/22;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散射 粒子 制备 方法 | ||
本发明属于光散射材料技术领域,具体涉及一种光散射粒子的制备方法,所述的制备方法包括向石英粉和云母粉的混合物中加入酸性溶液,混合均匀后加入到射流器中加速处理,接着烘干,再通过激光束照射,得到所述的光散射粒子;本发明通过射流器的加速,在石英粉表面形成微孔缺陷,同时云母粉出现剥离并镶嵌在石英粉表面的微孔中;再经过激光束照射后,云母被焊接在石英粉的表面,得到光散射粒子具有优异光散射效果。
技术领域
本发明属于光散射材料技术领域,具体涉及一种光散射粒子的制备方法。
背景技术
光的散射是指光通过不均匀介质时一部分光偏离原方向传播的现象,偏离原方向的光称为散射光。光的散射应用十分广泛,为了获得均一的面光源,通过向塑料板中添加具有光散射能力的粒子,将点光源或线光源扩散为面光源。但是,现有技术中的光散射粒子的散光能力有限,人们不得不选择不同粒径的光散射粒子来满足匀光的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光散射粒子的制备方法,制备得到的光散射粒子具有优异的光散射能力。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种光散射粒子的制备方法,包括向石英粉和云母粉的混合物中加入酸性溶液,混合均匀后加入到射流器中加速处理,接着烘干,再通过激光束照射,得到所述的光散射粒子。
本发明中,通过射流器的加速,在石英粉表面形成微孔缺陷,同时云母粉出现剥离并镶嵌在石英粉表面的微孔中;再经过激光束照射后,云母被焊接在石英粉的表面,得到具有优异光散射效果的光散射粒子。
进一步的,本发明中,所述的石英粉经过球磨处理,使其粒径为3~8μm;所述云母粉的粒径为0.2~0.5μm。
根据本发明,所述石英粉和云母粉的质量比可以在较宽的范围内选择,但是为了确保所述的石英粉的表面均能插置、焊接到云母粉,即确保制备得到的光散射粒子具有优异的光散射效果,所述的石英粉和云母粉的质量比为1:
(0.3~1)。
本发明中,所述的激光束由掺镱光纤激光源产生,其功率为0.1~25Kw。
本发明还提供了一种上述光散射粒子的应用,将该光散射粒子添加到反射膜的表层中,进一步的,所述的反射膜包括芯层和设置在该芯层一侧或两侧的表层,所述的表层包括以下组份:聚酯树脂80~90份、光散射粒子5~15份、抗静电剂5~8份;
将该光散射粒子填充在反射膜的表层中,从而实现了反射膜对光线的散射效果,提高了反射膜的漫反射能力,从而确保在短OD机种中优异的匀光能力,防止灯颗暗影、四周暗影现象的发生。
本发明提供的反射膜由芯层与表层构成,其中芯层与表层的厚度之比对于芯层光反射能力以及表层的匀光能力影响较大,在厚度一定的反射膜中,若芯层相对于表层的厚度占比较大,则反射膜固然有较好的辉度表现,但是局限于表层的厚度,过多的光散射粒子凸出,容易造成成膜性能变差;而芯层厚度偏低时,反射膜的辉度表现也会变差。作为优选的,本发明中,所述芯层与表层的厚度之比为1:(0.04~0.125)。
本发明中,所述的聚酯树脂选自由二元羧酸成分和二元醇成分形成的聚酯中的一种。进一步的,可以举出例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’-联苯二甲酸,己二酸、葵二酸的二元羧酸成分。作为二元醇成分,可以举出例如乙二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇。进一步的,所述的聚酯树脂优选芳香族聚酯。进一步的,所述的聚酯树脂优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种。
所述抗静电剂的作用在于降低反射膜表面的静电吸附作用,减少反射膜表面的电荷积累,从而避免反射膜在裁切、组装使用过程中吸附问题,提高反射膜的质量,所述的抗静电剂选自乙氧基化烷基胺。
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