[发明专利]一种带有2D防伪图案的TPU光栅复合膜制备方法

说明书

本发明公开了一种带有2D防伪图案的TPU光栅复合膜制备方法，包括制备PP/TPU光栅膜、光栅图案设计、光栅膜覆合成像和应用工艺。本发明所制备的光栅膜保持了TPU优越的耐磨、抗老化、防水透湿等特性，可直接通过无缝热压工艺应用于鞋材、服饰等面料上，无需针织，成品简洁美观。同时动态图案提高了装饰时尚性，也增加了商品特色和防伪保护功能。利用反向光栅版辊，流延生产PP/TPU光栅复合膜，通过复合PP纸，满足光栅膜印刷上机和无缝热压工艺应用要求。

技术领域

本发明涉及一种带有2D防伪图案的TPU光栅复合膜制备方法，属于TPU膜印刷技术领域。

背景技术

光栅软胶不仅有较好的动态立体视觉效果，提高了商品图像创意，还具有一定的防伪功能，增加了包装产品的多重附加值，应用领域非常广泛。最近几年，国内的光栅膜市场得到了较大的发展。一批知名的立体印刷企业，如深圳市超影图像技术有限公司，广州市联凯三维图像设计有限公司，已将光栅软胶开拓应用，由手提袋、包装行业开拓转向箱包、鞋帽、服装行业。

在立体印刷技术中，光栅软胶应用算是比较成功的一种。其多采用热压成型工艺，一般是在纸上做特殊的工艺处理，再由印刷机印刷光栅图案到纸张上，之后裱上PVC或TPU软胶后利用光栅模具热压成型。其中，2017年广州市富晨包装制品有限公司申请了公告号“CN201710266181.6”，名称《 一种3D光栅软胶印刷工艺 》的发明专利，它所阐述的光栅软胶工艺具体步骤为：先在铜版纸上印刷热转印离型油层；在热转印离型油层上丝印第一白墨涂层；在第一白墨涂层上胶印印刷多角度动感图案/图纹；在多角度动感图案/图纹上覆上PVC、TPU软胶膜；把前一步得的半成品利用光栅模具进行热压，使软胶膜上形成光栅纹，多角度动感图案/图纹表现3D立体效果；把铜版纸剥离，再丝印第二白墨涂层，即得呈现3D立体效果的印刷品。

立体印刷技术主要为印刷企业所掌握，然而印刷企业对TPU的生产应用技术了解仍有欠缺，图像设计上也多只会制作立体画存在特定观察视角缺点。所以，光栅软胶工艺仍有较大的创新改进空间。而实现光栅软胶UV直印、图像无跳变设计、光栅软胶无车缝应用是提高光栅软胶市场竞争力的重要途径。

发明内容

本发明针对光栅软胶工艺目前存在问题，利用PP/TPU光栅复合膜覆合无跳变设计的光栅图案制作2D TPU光栅复合膜。具体方案是：

一种带有2D防伪图案的TPU光栅复合膜制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1) 制备PP/TPU光栅膜：所述制备PP/TPU光栅膜的方法为两种生产工艺中的一种，两种所述生产工艺分别为：通过硬塑光栅片材制备PP/TPU光栅膜和通过金属光栅辊制备PP/TPU光栅膜；

2) 光栅图案设计：根据不同光栅类型的凸透镜排列规律进行图案应用设计，制作无跳变防伪图案；

3) 光栅膜覆合成像：所述光栅膜覆合成像的方法为两种工艺中的一种，两种所述工艺包括UV印刷成像工艺和电化铝转印成像工艺；

所述UV印刷成像工艺步骤为：

a. 根据上机规格要求，将PP/TPU光栅膜进行裁切；

b. 直接通过UV印刷在PP/TPU光栅膜背面成像；

所述电化铝转印成像工艺步骤为：

a. 通过紫外激光打标机雕刻光栅图案于电化铝材料上，打标速度1000毫米/秒；

b. 将电化铝图案通过转印工艺转移到PP/TPU光栅膜背面成像；

4) 应用工艺：将PP/TPU光栅膜通过高频热压于鞋材、服饰等面料上，撕去复合的PP纸，即得带有2D防伪图案的TPU光栅复合膜。

进一步地，所述通过硬塑光栅片材制备PP/TPU光栅膜的工艺步骤包括：