[发明专利]一种多用途橡胶圆柱及其制造方法

说明书

一种多用途橡胶圆柱，包括圆木芯，以及橡胶包覆层，所述橡胶包覆层硫化、成型于所述圆木芯的外表面。所述圆木芯为直径10cm‑20cm、长度2米‑3米的圆柱，且所述圆木芯的至少一个端部为圆锥型。本发明还包括多用途橡胶圆柱的制作方法。本发明制备得到的多用途橡胶圆柱产品，其耐海水腐蚀强度、作为地桩的耐腐蚀强度大大提高，腐蚀效率较传统的木桩降低5‑10倍以上，而重量仅为传统的金属(一般为铸铁)桩基20％‑35％，方便安装和运输，而且多用途橡胶圆柱产品的生产成本也大大降低。

技术领域

本发明涉及橡胶圆柱技术领域，尤其涉及一种多用途橡胶圆柱及其制造方法。

背景技术

圆柱在生活、生产中，经常用作桩基、架体。例如海水养殖中，需要采用圆柱的桩基对围网进行固定；葡萄种植时，需要采用圆柱的架体对葡萄的藤蔓进行支撑。

目前，海水养殖所用的桩基一般采用金属、混凝土形式，但是海水的腐蚀性、冲击性较大，金属、混凝土形式的桩基很容易被腐蚀，而且，金属、混凝土形式的桩基重量很大，在运输、安装过程中极为不方便。葡萄种植的架体则采用重量较轻的木头圆柱，但是这些木头圆柱埋在地下的部分容易腐烂，导致架体不稳，使用寿命很短，更换时造成资源和人力的浪费。

因此，开发一种新的多用途橡胶圆柱及其制造方法，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种多用途橡胶圆柱及其制造方法，以在提高圆柱耐腐蚀强度的基础上，尽量降低其重量，方便安装、运输。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

第一方面，本发明提供了一种多用途橡胶圆柱，包括

圆木芯，

以及橡胶包覆层，所述橡胶包覆层硫化、成型于所述圆木芯的外表面。

本发明中，作为一种改进，所述圆木芯为直径10cm-20cm、长度2米-3米的圆柱，且所述圆木芯的至少一个端部为圆锥型。

本发明中，作为一种改进，所述圆木芯采用纯实木木芯。

本发明中，作为一种改进，所述圆木芯还可以采用多层板压制木芯。

本发明中，作为一种改进，所述圆木芯的一端为圆锥型型，另一端为平圆型。

本发明中，作为一种改进，所述圆木芯的两端都为圆锥型。

第二方面，本发明提供了多用途橡胶圆柱的制作方法，包括如下步骤：

S1、将木芯原材进行预处理，然后裁割，制作成圆木芯；

S2、将直径900mm—1200mm的废轮胎经过分割后磨制成橡胶粉，橡胶粉经过脱硫，精炼，密炼，开炼再加工成片状，加入助剂之后，混炼压制成片，切割好尺寸后包裹加工好的圆木芯使用设备，模具加热，硫化，定型，成型，制作成多用途橡胶圆柱。

本发明中，作为一种改进，步骤S1中，所述木芯原材采用纯实木，其预处理方法为：先将纯实木切割成方木，利用水蒸气，在75-89℃下进行熏蒸3-5小时，后再在65℃下进行烘干，烘干完毕后把方木再分割，拼接，定型，再裁割成直径10cm-20cm，长度2米-3米的圆型木芯产品。

本发明中，作为一种改进，步骤S1中，所述木芯原材采用多层板时，其预处理方法为：把多层板压制的木芯板直接切割成圆木再加以拼接，定型制作成直径10cm---20cm,长度为2米---3米的圆木芯产品。