[发明专利]一种用于磨损研究的对磨盘零件加工方法

说明书

本发明涉及一种用于磨损研究的对磨盘零件加工方法，该方法包括如下步骤：1)选取圆柱形棒材，利用线切割机加工成圆盘，并进行退火热处理；2)采用钻床在圆盘上对称加工出两个小通孔；3)对钻孔后的圆盘进行热处理，所述热处理过程为先进行淬火处理，再进行回火热处理；4)采用线切割机对热处理后的圆盘的两个小通孔进行扩孔，使小通孔达到规定尺寸；5)采用磨床研磨圆盘两端面，获得光洁的表面，得到对磨盘。该方法采用两次线切割机加工以及合理的工艺安排，有效解决了零件的热处理变形问题，提高了零件的加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种用于磨损研究的对磨盘零件加工方法。

背景技术

销盘式摩擦磨损试验机是研究材料滑动摩擦磨损性能的常用设备之一，该设备的关键部分是试样销和对磨盘所构成的摩擦副，而摩擦副也是研究材料滑动摩擦磨损性能的关键要素。其中构成摩擦副的对磨盘零件对材料滑动摩擦磨损的结果影响很大，尤其是对磨盘零件的表面质量，包括表面加工精度和表面硬度以及表面平行度，它们对材料滑动摩擦磨损性能的结果有显著影响，主要体现为表面粗糙度影响材料滑动摩擦系数，表面硬度影响材料耐磨性，表面平行度影响摩擦副之间的接触面积，进一步影响材料滑动摩擦磨损性能。而对磨盘零件的表面质量主要由零件加工方法决定，因此对磨盘零件的加工方法对滑动摩擦磨损的研究结果至关重要。

传统的对磨盘零件的加工工艺是通过热处理方式进行的，具体过程是：首先对零件进行退火，然后通过钻孔、扩孔加工出完整的两个对称的满足规定尺寸的小孔，随后进行油淬，最后磨平两个端面。该工艺过程中没有考虑热处理对零件对称通孔变形的影响，工艺安排不合理，虽满足了表面粗糙度条件，但没有考虑由对称通孔变形引起的表面平行度以及热处理后表面脱碳导致组织变化的影响，对后期滑动摩擦磨损性能研究会产生影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种用于磨损研究的对磨盘零件加工方法，该方法采用两次线切割机加工以及合理的工艺安排，有效解决了零件的热处理变形问题，提高了零件的加工精度。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是，提供一种用于磨损研究的对磨盘零件加工方法，该方法包括如下步骤：

1)选取圆柱形棒材，利用线切割机加工成圆盘，并进行退火热处理；

2)采用钻床在圆盘上对称加工出两个小通孔；

3)对钻孔后的圆盘进行热处理，所述热处理过程为先进行淬火处理，再进行回火热处理；

4)采用线切割机对热处理后的圆盘的两个小通孔进行扩孔，使小通孔达到规定尺寸；

5)采用磨床研磨圆盘两端面，获得光洁的表面，得到对磨盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：