[发明专利]一种具有自动投料水性镜背漆分散设备

说明书

本发明公开了一种具有自动投料水性镜背漆分散设备，包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在垫板的上表面上，所述垫板的侧面固定连接在底架的中段，所述底架的一侧边的上表面上活动安装有第一固定支架，所述底架的另一侧边的上表面上活动安装有第二固定支架。本发明设置安装的两个升降杆同步升降活动，带动升降台、电机箱和旋转轴的整体升降，使用机械化升降电机箱，减少人工操作；通过在放料面板的上表面设置分料箱，分料箱的侧壁为透明玻璃材质，侧壁上刻有体积容量，这样就可以按特定的用量分配特定的原料，而且分料箱的下表面设置了环形输送带，环形输送带由伺服电机带动控制其运行，实现了全自动投料。

技术领域

本发明涉及油漆分散制作领域，具体为一种具有自动投料水性镜背漆分散设备。

背景技术

水性油漆就是以水作为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。本发明的具体实例就是一种涂在镜子背面的水性镜背漆。

但是目前常用的水性油漆是由几种油漆原料共同混合分散制作而成，水性油漆的硬度以丙烯酸乳液型最低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为最高，并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加，尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低，远不如溶剂型。所以在直接利用油漆时，必须进行分散混合几种原料的操作，而要进行此项操作不仅需要按特定的用量分配特定的原料，还需要进行搅拌分散均匀，这其中如果用纯人工操作，即繁琐浪费时间，又效率低，产品分散效果也不佳，所以，本研究人员在此问题上开发出一种具有全自动投料的水性镜背漆分散设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动投料水性镜背漆分散设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动投料水性镜背漆分散设备，包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在垫板的上表面上，所述垫板的侧面固定连接在底架的中段，所述底架的一侧边的上表面上活动安装有第一固定支架，所述底架的另一侧边的上表面上活动安装有第二固定支架，所述支撑柱的中部位置固定连接顶架的中段侧面，所述顶架的凹口内固定安装有放料面板，所述放料面板的上表面设置有分料箱，所述支撑柱的顶端活动连接升降台的上下两面，所述升降台的下表面一端固定连接第一升降杆的上端，所述第一升降杆的下端垂直支撑在垫板的上表面上，所述升降台的下表面另一端固定连接第二升降杆的上端，所述第二升降杆的下端垂直支撑在垫板的上表面上，所述升降台的下表面中间固定安装有电机箱，所述电机箱的输出转轴与旋转轴的上端转动连接，所述旋转轴的下端伸入分散箱上端的开口，所述分散箱的上端开口处安装有防护圈，所述分散箱的开口连通进料漏斗的下端口，所述进料漏斗的上端口紧贴在放料面板的下表面上，所述旋转轴伸入分散箱内部的为旋转轴的下部分，所述旋转轴的下部分中段固定套接有第一叶轮，所述旋转轴的下部分末端固定套接有第二叶轮，所述支撑柱的后端侧面上设置有升降固定旋钮，所述进料漏斗的上端正对着开孔的进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一升降杆和第二升降杆为两端空心杆分节连接而成的，所述第一升降杆和第二升降杆同步升降活动，由升降固定旋钮控制其升降的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一升降杆和第二升降杆同步升降带动升降台、电机箱和旋转轴的整体升降，所述旋转轴可以伸入和伸出分散箱的上端开口，所述防护圈可以防止搅拌过程中水性镜背漆的飞溅洒出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分散箱的内部盛装的是水性镜背漆，所述分料箱的内部填装的为水性镜背漆的混合原料，所述电机箱内部安装有电机。