[发明专利]铝模体系下的预埋穿板套管及其使用方法

说明书

本发明公开一种铝模体系下的预埋穿板套管及其使用方法，穿板套管包括套管、内衬件和铝模板，内衬件包括一号钢板和二号钢板，钢管将一号钢板和二号钢板焊接形成轮轴状，且两个钢板上与钢管焊接的中心处均留有螺栓孔；套管的直径为R，一号钢板的直径为R1，二号钢板的直径为R2，其尺寸关系为R2＜R＜R1，套管套在钢管外侧，且一端与一号钢板内侧抵触，另一端套设在二号钢板外围；螺杆穿过套有套管的轮轴后与铝模板螺栓固定。本发明中的铝模体系下的预埋穿板套管，采用轮轴式内衬件，避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用。穿板套管的新型加固措施，属于可重复利用的配件，可反复利用于多个项目，极大地解决了内衬件成本问题。

技术领域

本发明涉及建筑穿板技术领域，特别是涉及一种铝模体系下的预埋穿板套管及其使用方法。

背景技术

随着快节奏的社会进步步伐和日新月异的时代更迭形势，铝模施工方便、效率高的特点深受建筑行业的欢迎，全面推广及使用已成行业发展的趋势，然而铝模板穿梁以及穿板套管安装较为困难。所以提高铝模板标准层套管预埋工程质量的新工艺研发就至关重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝模体系下的预埋穿板套管及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，穿板套管能反复利用于多个项目，极大地解决了内衬件成本问题，降低成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种铝模体系下的预埋穿板套管，包括套管、内衬件和铝模板，所述内衬件包括一号钢板和二号钢板，钢管将所述一号钢板和二号钢板焊接形成轮轴状，且两个钢板上与所述钢管焊接的中心处均留有螺栓孔；所述套管的直径为R，一号钢板的直径为R1，二号钢板的直径为R2，其尺寸关系为R2＜R＜R1，所述套管套在所述钢管外侧，且一端与所述一号钢板内侧抵触，另一端套设在所述二号钢板外围；螺杆依次穿过一号钢板、钢管、二号钢板后与铝模板螺栓固定。

优选的，R比R2大3mm，R1比R大5mm。

优选的，R1与R2圆中开φ16圆孔，然后使用φ16的所述钢管将两块钢板焊接，所述钢管为镀锌钢管。

优选的，所述螺杆采用φ14规格的螺杆。

本发明还提供一种铝模体系下的预埋穿板套管的使用方法，根据上述的铝模体系下的预埋穿板套管，具体如下:

1)首先根据套管的内径确定一号钢板和二号钢板的直径，所述套管的直径为R，一号钢板的直径为R1，二号钢板的直径为R2，其尺寸关系为R2＜R＜R1，并确定穿板套管的预埋位置；

2)通过镀锌钢管将一号钢板和二号钢板中心焊接，做成轮轴状，将套管套在轮轴外侧；

3)螺杆依次穿过一号钢板、钢管、二号钢板后与铝模板螺栓固定；

4)在铝模板和一号钢板之间的套管外围浇筑混凝土，待楼板的混凝土达到强度要求后，拆除螺杆两端的螺母并取出螺杆，待铝模板拆除后，将轮轴状内衬件取出，按上述步骤进行循环使用。

优选的，在镀锌钢管内穿螺杆，使用螺母将套管紧紧固定在R1板与铝模板侧，混凝土浇筑12小时后，拆除两端固定件取出螺杆及轮轴件。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

为了提高铝模板标准层套管预埋工程质量工艺，本发明中的铝模体系下的预埋穿板套管，采用轮轴式内衬件作为套管新型加固措施，避免了套管尺寸偏差及偏差引起的二次修补费用。穿板套管的新型加固措施，属于可重复利用的配件，可反复利用于多个项目，极大地解决了内衬件成本问题。

附图说明