[发明专利]一种凝汽器检修方法

权利要求书

1.一种凝汽器检修方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对凝汽器的水室进行检查和清理；

步骤2：对凝汽器的气侧进行检查和清理；

步骤3：对凝汽器的喉部进行检查；

步骤4：对翻板式磁浮水位计进行检查；

步骤5：汽侧真空严密性检查；

步骤6：对水室进行压力试验；

步骤7：安装水室的人孔盖合壳体的人孔盖，封闭水室人孔门和壳体的人孔门。

2.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤1的详细步骤包括：

1)拆卸水室的人孔盖，打开水室的人孔门，安装照明用具；

2)将水室内的泥垢清洗干净，检查防腐层有无脱落，防腐层脱落处重新涂覆防腐材料，检查水室人孔结合面处橡皮垫是否完好、有无老化，如果出现破损或老化现象，更换新的橡皮垫；

3)将水室的冷却管内部塞入一个直径比其内径大的胶球，利用高压水枪将高压水喷到胶球上，带动胶球沿冷却管内部运动，对冷却管内表面进行清理；

4)检查冷却水管泄露情况并消除冷却水管的泄漏现象。

3.如权利要求2所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤4具体步骤为：

A.把冷却水管内壁及管口吹干，水室内注除盐水，在水室的水侧逐根检查冷却水管和胀口；

B.冷却水管若胀口泄漏，则对胀口进行补胀，若冷却管管体泄漏根数不大于总根数4％时，则对泄漏的冷却管本体利用堵头进行封堵，若冷却管管体泄漏根数大于总根数4％时，对泄露管束进行更换。

4.如权利要求3所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤A中，除盐水注入的水位高度高于冷却管300mm。

5.如权利要求3所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤B中，所述堵头为圆锥型，锥度为1：20，伸入冷却管管口长度为40mm，外露长度为15mm。

6.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤2包括以下步骤：

Ⅰ)打开壳体上的人孔门；

Ⅱ)检查加强板、加强筋焊缝无裂纹脱焊，如果出现裂纹脱焊现象，进行补焊；

Ⅲ)检查疏水口挡板是否完好，有无变形脱落现象，如果疏水口挡板出现破损，则更换疏水口挡板，如果出现脱落现象，重新安装固定疏水口挡板；

Ⅳ)检查排气进入口处铜管的表面汽流冲蚀情况，对于冲蚀严重的铜管，应将其堵住或更换；

Ⅵ)清理热水井底面的锈垢，对热水井的出水滤网进行清理，如果滤网破损则更换新的滤网；

Ⅵ)检查凝汽器汽侧的壳体上人孔盖结合面处密封垫片是否完好，密封垫有破损时更换密封垫。

7.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤3包括以下具体步骤：

a)检查喉部各钢管支撑、加强板、工字钢焊缝有无裂纹、脱焊，对裂纹、脱焊进行处理；

b)检查喉部的进出管道与喉部相连的焊缝处有无裂纹，对裂纹进行处理；

c)对喉部与汽轮机排汽口连接的波形接头焊缝进行无损探伤检查，检查是否有裂纹，对裂纹进行处理。

8.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤4的方法为：在水室的汽侧底部接出一根透明塑料管作为临时水位计，塑料管水位与翻板式磁浮水位计的水位指示进行比较，若不一致则更换翻板式磁浮水位计。

9.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤5具体步骤为：关闭凝汽器底部放水门和凝结水泵进水门，打开凝汽器真空系统与凝汽器连通的所有阀门，在水室内灌注除盐水至水位高于凝汽器与低压缸连接处300mm，维持水位高度24小时，检查凝汽器壳体焊缝、所有管道阀门及连接件是否有泄漏，如有泄漏进行消除，泄漏消除后采用相同步骤再进行真空严密性检查直至无泄漏为止。

10.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤6具体步骤为：水室内注水，保持一定压力一段时间后，观察水室有无泄漏。