[发明专利]一种变频空调器排气传感器脱落检测方法及系统

说明书

本发明公开了一种变频空调器排气传感器脱落检测方法及系统，包括步骤：空调在开机时或切换运行模式时对运行模式进行判断，若运行模式为制热模式、制冷模式或除湿模式则根据第一运行时间进行计时，并实时采集排气温度和室外环境温度；计时达到第一运行时间时进行判断：①排气温度的温升是否大于预设值A，②排气温度与室外环境温度的温差是否大于预设值B，③排气温度与目标排气温度的温差是否小于预设值C，若①②③都判断为是，则说明排气传感器并未脱落，本方法终止，否则判断排气传感器脱落，控制电子膨胀阀开到合适开度，提示排气传感器发生脱落故障。本发明能够准确判断排气传感器的状态是否正常，可有效防止误报。

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体涉及一种变频空调器排气传感器脱落检测方法及系统。

背景技术

目前，空调行业的变频压缩机基于成本的考虑，压缩机厂家均相继取消了原压缩机自带的顶置温度温控保护器。原压缩机顶置温度温控保护器存在的目的是为了确保压缩机本体温度控制在国标E级绝缘限值115℃范围内，当排气温度超过顶置温度温控保护限值时，该温控器将自动断开，对压缩机进行停机保护，当排气温度降低到温控器复位温度后将自动复位启动压缩机。作为空调厂家出于对空调的驱动控制，均会在压缩机排气口100～150mm位置的排气铜管上增加排气温度传感器，用以检测压缩机排气实时温度，空调主控控制系统根据检测到的压缩机实时排气温度进行电子膨胀阀的开度调节，实现对制冷系统冷媒流量控制、对压缩机的频率升降以及其它功能切换，因此该温度对整个空调的控制启到至关作用，属于变频空调器的“中枢神经”。

压缩机排气温度传感器感温探头均是安装在距压缩机排气口100～150mm的排气铜管位置，并采用专用U型传感器托架将传感器感温探头一起卡在铜管上，并用高温线夹进行捆绑固定。之所以采用这种方式进行固定，而不同于内外换热器中部盘管温度传感器感温探头的固定方式，采用O型传感器托架，将O型传感器固定托架焊接在铜管上，将传感器感温探头直接插入O型托架，使可靠性更高一些；是由于排气传感器感温探头距离排气口不能太远，需要控制在100～150mm范围内；在距离压缩机排气口较近的位置振动会偏大，振动应力比较集中，如果在此范围铜管位置进行钎焊焊接，容易产生焊接金相裂变，将破坏铜管强度，引起冷媒泄露事故。而此种U型托架固定在铜管上的方式也存在一定的脱落风险，随着压缩机长期振动，U型托架属于镀锌材质，在压缩机排气高温辐射以及长期振动下，刚性也会逐年下降，锁紧力会变弱，在压缩机振动频率较大的区间运行，压缩机排气传感器感温探头有从固定位置脱落的风险，每年空调市场售后维修都会暴露很多排气传感器感温探头脱落的故障案例。目前，行业在温度传感器故障检测只停留在传感器引线短路或者断路，还无法判断传感器感温探头从探测位置脱落；如果排气传感器感温探头从固定位置脱落，控制系统无法检测到排气真实温度，检测的温度只能是与环境温度相差不大，而压缩机本身的排气温度确发生了很大的变化，而此时的控制系统会根据检测的非压缩机排气真实温度而进行误判，对电子膨胀阀进行逆向控制、或对频率或其它功能进行错误指令推送，使故障进一步恶化或损失扩大。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种能够准确判断排气传感器的状态是否正常、有效防止误报的变频空调器排气传感器脱落检测方法及系统。

方法一：一种变频空调器排气传感器脱落检测方法，包括如下步骤：

S100：空调在开机时或切换运行模式时对运行模式进行判断，若运行模式为制热模式、制冷模式或除湿模式则执行步骤S110，若运行模式中压缩机未启动则本方法终止；

S110：根据预设的第一运行时间进行计时，并实时采集排气温度和室外环境温度；计时达到第一运行时间时，进行判断：①排气温度的温升是否大于预设值A，②排气温度与室外环境温度的温差是否大于预设值B，③排气温度与根据室外环境温度与压缩机频率计算的目标排气温度的温差是否小于预设值C；若①②③都判断为是，则说明排气传感器并未脱落，本方法终止，否则判断排气传感器脱落，执行步骤S120；

S120：提示排气传感器发生脱落故障。