[发明专利]一种添加有聚醚砜的珍珠棉材料的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种添加有聚醚砜的珍珠棉材料的制备方法及其应用，该方法采用将高岭土、二氧化锆与无水乙醇进行湿法球磨，随后将球磨混合料浆与醋酸纤维素、聚醚砜共同进行超声分散得到初步混合料，同时将低密度聚乙烯、十二烷基三甲基氯化铵、己二酸二辛酯进行一次混炼后再加入月桂醇硫酸钠、环氧树脂、活性剂进行二次混炼得到二次混炼物，最后将前述初步混合料和二次混炼物与抗静电剂、发泡剂共同进行高压高温反应，并经挤出成型、冷却后得到成品材料。制备而成的珍珠棉材料，其抗紫外性能好、拉伸强度高，作为包装材料具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种添加有聚醚砜的珍珠棉材料的制备方法及其应用。

背景技术

EPE 珍珠棉发泡包装材料是新崛起的一种新型塑料制品材料， 是由低密度聚乙烯 (LDPE) 粒子经过加温、 熔化、 挤压、 催化、 发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料。珍珠棉废料可反复回收利用，有很好的抗化学性能，不污染环境，被称为是一种新型永不衰退的环保包装材料。随着现代科技进步，珍珠棉正愈来愈显示其优越特性，应用不断在扩大和创新。

而聚醚砜是由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得，其耐化学药品性良好，除氯代烃、酮类、酸类以外耐一般有机溶剂。对一般酸、碱、脂肪烃、油脂、醇类等稳定。耐蒸气和过热水性能好，耐紫外线性能较差，电性能优良，耐燃等级V-0。

针对目前珍珠棉材料耐紫外线性能不足的情况，如何有效利用聚醚砜去增强珍珠棉材料的抗紫外性能是目前研究的热点。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种添加有聚醚砜的珍珠棉材料的制备方法及其应用，该方法采用将高岭土、二氧化锆与无水乙醇进行湿法球磨，随后将球磨混合料浆与醋酸纤维素、聚醚砜共同进行超声分散得到初步混合料，同时将低密度聚乙烯、十二烷基三甲基氯化铵、己二酸二辛酯进行一次混炼后再加入月桂醇硫酸钠、环氧树脂、活性剂进行二次混炼得到二次混炼物，最后将前述初步混合料和二次混炼物与抗静电剂、发泡剂共同进行高压高温反应，并经挤出成型、冷却后得到成品材料。制备而成的珍珠棉材料，其抗紫外性能好、拉伸强度高，作为包装材料具有良好的应用前景。

技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种添加有聚醚砜的珍珠棉材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将高岭土3～5份、二氧化锆2～4份投入球磨机中，加入适量无水乙醇进行湿法球磨，球磨机的转速为800～900转/分钟，球磨时间为180～200分钟，得到球磨混合料浆；

（2）将步骤（1）得到的球磨混合料浆与醋酸纤维素8～10份、聚醚砜12～16份共同投入到超声分散器中，加入适量蒸馏水，搅拌均匀后进行超声分散处理，得到初步混合料；

（3）将低密度聚乙烯80～100份、十二烷基三甲基氯化铵20～30份、己二酸二辛酯18～22份共同投入到混炼机中进行一次混炼，混炼温度为120～150℃，混炼时间为80～100分钟，随后向一次混炼物中加入月桂醇硫酸钠10～20份、环氧树脂7～9份、活性剂1～3份进行二次混炼，混炼温度为100～110℃，混炼时间为120～150分钟，得到二次混炼物；

（4）将步骤（2）得到的初步混合料和步骤（3）得到的二次混炼物共同投入高压反应釜中，随后向高压反应釜中添加抗静电剂1～3份、发泡剂1～3份，将高压反应釜内压力提高到10～12 MPa并升温至110～120℃，在该环境条件下搅拌反应50～70分钟，搅拌速率为150～180转/分钟，得到混合反应物；

（5）将步骤（5）得到的混合反应物投入挤出机中挤出成型，随后冷却至常温，得到成品材料。

进一步的，所述步骤（2）中超声分散处理的超声频率为75 kHz、超声功率为90 W，超声分散时间为25～35分钟。