[发明专利]轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺在审
| 申请号： | 201810552755.0 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN108623914A | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 陆建国;董侃;潘迪坊;徐斌;周延琴;顾振伟 | 申请（专利权）人： | 宁波星陆汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/06;C08K5/12;C08K5/29;C08K5/13;B29C45/78;B29C45/77;B29C45/76 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 张欢勇 |
| 地址： | 315336 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 注塑 再利用 改性 轮罩 塑化 料筒 电热鼓风干燥箱 双螺杆挤出机 原料利用率 充分混合 抗氧化剂 模具浇注 生产过程 注塑成型 喷嘴 相容剂 增塑剂 重量比 保压 粉粹 合模 拉伸 螺杆 熔体 推挤 种轮 生产 | ||
1.轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(一)准备：
按重量比准备以下材料：
PP注塑废料 70-90份
PE注塑废料 10-30份
抗氧化剂 0.2份
相容剂 2份
增塑剂 5-10份
将轮罩生产线上的PP/PE注塑废料回收进行粉碎；
(二)干燥：
将粉粹好的PP/PE注塑废料置于电热鼓风干燥箱在70℃条件下进行干燥1-2h；
(三)搅拌：
按配方将PP/PE注塑废料、抗氧化剂、相容剂和增塑剂投入到搅拌机，启动搅拌机在80-90℃条件下进行搅拌1-2h，以得到搅拌充分均匀的混合料；
(四)注塑成型：
合模：将模具合紧
塑化：加入的充分混合好的原料在双螺杆挤出机的料筒内塑化(螺杆转速20-25r/min，注塑温度170-190℃，注塑压力70-80MPa)，塑化后的熔体被螺杆推挤至料筒的前端，经过喷嘴(喷嘴温度190-220℃)及模具浇注系统进入并添满型腔
保压：在模具熔体冷却收缩时，在65-75MPa、40-60℃条件下继续保持施压状态60-70s，使型腔中的塑料能成型
冷却：当浇注系统的塑料冻结后，卸除料筒内的压力，进入冷却水对模具进行冷却10-20min
开模：塑件冷却到一定温度开模
脱膜：将制品从模具中取出。
2.根据权利要求1所述的轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺，其特征在于，所述增塑剂为DOP或ESO。
3.根据权利要求1所述的轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺，其特征在于，所述抗氧化剂为酚类抗氧剂或磷酸酯类抗氧剂。
4.根据权利要求1所述的轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺，其特征在于，所述相容剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的轮罩PP/PE注塑废料改性再利用工艺，其特征在于，所述PP注塑废料与PE注塑废料之比为8:2。
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