[发明专利]一种超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺

权利要求书

1.一种超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，所述超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺包括以下步骤：

S10，坯布织造：对棉纶纤维碱处理后清水漂洗三次并晾干至水分含量为2.5％～3.5％，纺纱制得棉纶纱线，采用针织方法织造得到坯布；

S20，坯布退浆：S10中得到的坯布热水退浆后，采用浓度为3.5g/L～4.5g/L的双氧水漂白25min～35min；

S30，坯布染色：S20中漂白后的坯布，在温度为98℃～105℃条件下，于染色液中染色处理25min～35min；

S40，坯布后处理：S30中染色后的坯布水洗并在温度为40℃～45℃条件下烘干3h～4h，泼水定型后压光得到所述超薄抗紫外线棉纶面料。

2.根据权利要求1所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，S10中，所述碱处理中采用0.3mol/L～0.8mol/L的KOH溶液浸渍5min～15min。

3.根据权利要求1所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，S10中，所述棉纶纱线细度为15D～20D。

4.根据权利要求1所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，S10中，所述坯布的密度为360T～390T。

5.根据权利要求1所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，S30中，所述染色液中包括绵纶荧光增白剂0.3％～1.2％，酸性染料0％～0.8％，紫外线吸收剂2.0％～6.0％。

6.根据权利要求5所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，所述染色液中包括绵纶荧光增白剂0.5％～1.0％，酸性染料0％～0.5％，紫外线吸收剂3.0％～5.0％。

7.根据权利要求5所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，所述绵纶荧光增白剂为二苯乙烯三嗪型荧光增白剂、二苯乙烯双酰胺型荧光增白剂、二苯乙烯三氮唑型荧光增白剂、3-苯基-7-取代氨基香豆素增白剂中的一种或者组合。

8.根据权利要求5所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，所述酸性染料为单偶氮或者双偶氮结构的酸性染料。

9.根据权利要求5所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂UV-366和紫外线吸收剂UV-1164中的一种或者组合。

10.根据权利要求1所述的超薄抗紫外线棉纶面料的制备工艺，其特征在于，S40中，所述水洗液中包括浓度为0.02mol/L～0.05mol/L的KOH溶液。