[发明专利]环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法。涂料主要成分为：以单宁酸和磷酸为主的铁锈转锈剂、以环氧树脂改性苯丙乳液为主的成膜物质。转锈剂在35～40℃水浴锅中制得；成膜物质在水浴锅中不断加温保温且搅拌条件下制得；涂料的制备方法是将成膜物质加热到40℃保温，不断搅拌，过程中滴加入转锈剂以及其他辅助剂，最终制备得到转锈防腐涂料。本发明提供的防腐涂料，通过成分设计、成膜物质结构调控，使得防腐涂料的机械性能、化学性能以及防腐性能均显著增强，且涂料涂装操作简便、环境污染少、节省除锈成本；其既可配合其他面漆做底漆使用，也可直接做面漆使用，最终达到良好的防腐效果，尤其适用于已生锈的钢铁表面处理。

技术领域

本发明涉及钢铁表面防腐技术领域，具体涉及一种环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法。

背景技术

钢铁表面腐蚀一直是困扰业界的一个难题，每年因金属腐蚀的钢材占钢材总产量的20％，一些设备因锈蚀而无法使用而报废，不仅造成了环境污染，也造成了资源、财力的大量浪费和消耗。目前，防腐涂料是控制钢铁表面腐蚀的主要措施，但传统的防腐涂料中含有可挥发性的有害物质(VOC)，其不仅污染环境而且对身体健康不利。因此，环保型水性涂料的应用呈上升趋势。

转锈防腐涂料是一种直接涂装到带锈钢铁基体表面上的新型复合涂料，多用于防腐的底漆使用，需要配合相应的面漆使用。其涂装在带锈钢铁基体表面上，可使基体表面的铁锈转化、钝化、稳定；使得活泼的铁锈变成无害的物质，此类涂料可以减轻涂装的工作量，提高工作效率，减少工时，节省成本。目前，根据转锈防腐涂料对锈层所起的作用可以分为三类：稳定型、渗透型、转化型。

然而，现有的带锈转锈防腐涂料使用时对锈层厚度要求不明确，锈层厚度与转锈液之间的数量关系无法确定，且若转锈液用量不足，基体表面的锈层无法完全转化；使用过量时不仅会腐蚀机体，而且防腐效果也有一定的影响。此外，市面上的转锈防腐涂料比较稀释，涂装时导致转锈不完全，成膜物质太薄，从而达不到预期的防腐效果。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明旨在提供一种环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法。本发明提供的环保型钢铁表面转锈防腐涂料，通过成分设计、成膜物质结构调控，使得防腐涂料的机械性能、化学性能以及防腐性能均显著增强；且本发明防腐涂料涂装操作简便、环境污染少、节省人工和机械除锈成本；其既可配合其他面漆做底漆使用，也可直接做面漆使用，最终达到良好的防腐效果，尤其适用于已生锈的钢铁表面处理。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种钢铁表面转锈防腐涂料，防腐涂料的原料组分按质量百分数计，包括：铁锈转锈剂8％～11％，成膜物质50％～80％，以及辅助剂余量。

优选地，铁锈转锈剂的原料组分主要包括单宁酸和磷酸；其中，单宁酸和磷酸的质量占铁锈转锈剂总质量的50％～80％，且单宁酸和磷酸的质量比为2:1；铁锈转锈剂的原料组分优选还包括渗透剂，且渗透剂的质量占铁锈转锈剂总质量的5％～10％；铁锈转锈剂的其余部分为乙醇及水溶剂。

优选地，成膜物质选用改性苯丙乳液，且主要成分包括环氧树脂和苯丙乳液；其中，苯丙乳液的质量占总乳液质量的50％～70％，环氧树脂质量占总乳液质量的6％～9％；成膜物质的其余成分为溶剂水及一些辅助试剂。

优选地，单宁酸和磷酸的质量占铁锈转锈剂总质量的70％，渗透剂的质量占铁锈转锈剂总质量的8％，苯丙乳液的质量占总乳液质量的60％，环氧树脂质量占总乳液质量的8％。

优选地，辅助剂包括增稠剂、流平剂和消泡剂中的一种或多种。

第二方面，本发明提供一种钢铁表面转锈防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：在搅拌条件下，将改性苯丙乳液加入铁锈转锈剂中，之后滴加成膜助剂、增稠剂、硅氧烷的水溶液，待溶液中出现水泡时，加入消泡剂，之后继续搅拌，得到转锈防腐涂料。